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减少机械作业时对活塞杆的伤害的方法：

　　1、液压阀开启或关闭时不能过猛、过快。

　　2、应避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击。

　　3、没有冲击功能的液压设备不能够用于工作装置(如挖掘机的铲斗)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。

　　4、机械作业时，应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，这样不仅会使机械故障频发，还会大大缩短活塞杆的使用寿命。

　　5、操作手要注意保持稳定，因为每台机械设备操纵系统中的自由间隙都会存在着一定差异，因此，活塞杆连接部位的磨损程度也会因为间隙不同而产生不同。而且发动机以及及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素都赋予了机械设备的独有的一些个性。

造成活塞杆突然断裂的原因主要有哪些？

活塞杆是一种不断进行运动的一种零件，而在不断的运行过程中突然断裂是很正常的事情，液压活塞杆价格多少，也是非常危险的，因为突然断裂极易形成对其他设备和人员的伤害。

原因一：操作问题

操作时动作不规范，或者操作不当也是活塞杆断裂的一大主因。

原因二：设备质量问题

轴和轴套间隙过大，液压活塞杆价钱，机械工作时油缸晃动，从而断裂。

原因三：负荷的问题

有时候由于工作的需要，液压活塞杆生产厂，活塞杆高频振动或受拉力，长此以往且受力很大，高州液压活塞杆，很容易断裂。

原因四：产品质量问题

由于活塞杆质量问题而导致的断裂比较少，只会是偶然事件，当然，也不能随意排除这个可能。

为什么要对活塞杆进行热处理?

　　因为良好的热处理工艺可以有效地改变材料的内部组织结构，使材料可以通过这个工序来获得更好的强度以及韧性，来适应于不同机械零部件的加工和使用要求。简单地说，就是可以保证和提高工件的各种性能 ，例如耐磨、耐腐蚀以及改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工等等。

　　所以，对活塞杆进行热处理可以获得以下好处：

　　1、活塞杆通过热处理，可以从一定程度上，减低材料的脆性倾向，提高其韧性。

　　2、可以有效提高活塞杆表面硬度、耐磨性，降低产生淬火裂纹所引起的品质问题。

　　3、可以有效提高钢的低温冲击韧性，使活塞杆的原材料的质量可以从不同的程度上得到提高，延长其使用寿命。

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