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活塞杆,精密导轴,精密活塞杆 将活塞固定在活塞杆上，其有哪些具体方法？

   如果，想要达到这一目的的话，那么，一般是有四种常用方法，根据不同情况来选择。其具体的，是为：

   方法一：对活塞杆进行车削加工，然后将活塞直接拧在活塞杆上面，液压活塞杆，之后，则是用螺帽备紧。不过，采用这一方法的话，活塞上要有螺纹才行。

  方法二：在活塞杆上加工出大螺纹和台阶，然后将活塞套在活塞杆上，并用螺帽备紧。这一方法，是针对活塞上没有螺纹的。

  方法三：如果活塞杆端部有内螺纹孔，那么，可以将活塞套在上面，用螺栓备紧。

  方法四：活塞杆上没有螺纹，但有台阶和凹槽的话，则是将活塞套在杆上，用卡环锁紧。

轴类磨损是轴使用过程中为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多，但是主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），液压活塞杆厂家，抗冲击性能较差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，液压活塞杆厂价，才会引起人们的察觉，液压活塞杆公司，但是到人们发觉时，大部分轴都已磨损，从而造成机器停机。

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活塞杆广泛应用于工程机械、石油装备等领域，是影响机械装备性能的关键零部件，而活塞杆表面处理技术又是影响活塞杆性能的关键技能。一直以来，这个领域的先进技术都被德国公司垄断。

作为制造大国，我国活塞杆表面处理市场需求广阔。但长期以来，我国的活塞杆表面处理技术以传统的电镀铬工艺为主。电镀铬技术在生产和使用过程中污染严重，至今没有好的解决办法。欧美一些发达国家已经开始采用先进而环保的工艺替代电镀铬。

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