盐城传真机活塞杆-精恒液压元件(推荐商家)-传真机活塞杆厂：

来具体学习活塞杆三大方面

方面一：活塞杆材料要求

活塞杆，其对材料上的要求，主要是为材料材质、材料通心度和光洁度及螺纹精密度这三个，只要这三个满足要求，就可以用来制造活塞杆了。

方面二：密封件与活塞杆的摩擦

密封件与活塞杆的摩擦，其主要是与工作温度、运动速度、工作压力及活塞杆表面粗糙度等有关，此外，还要具体看是哪种运动方式。一般来讲的话，应是上述这几个方面的数值越大，则摩擦系数越大。

方面三：活塞杆总长度

活塞杆总长度，一般是不用计算的，主要看一下缸体标牌上的标注，就可以了。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司

活塞杆的加工条件及表面镀硬铬抛光处理

1.活塞杆的加工条件

活塞杆的加工条件有：

条件一：设备用途及工作条件。

条件二：工作机构的结构特点、负载、速度、行程及动作要求。

条件三：液压系统的工作压力。

条件四：材料、配件以及加工工艺。

条件五：相关国家及行业标准，或者是技术规范等。

2.活塞杆局部表面镀硬铬抛光处理

活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理，主要是为了提高活塞杆的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过，它也是有一些缺点的，主要有：

(1)阴极电流效率低，一般只有18%—20%；

(2)镀液温度比较高，因此会有能量的浪费；

(3)镀液分散和覆盖能力不怎么好，且镀层孔隙多，因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。

3.活塞杆跳动大的原因分析

(1)支撑环出现磨损，或者是配合公差有问题。

(2)定位基准没有定位好，存在一定的误差。

活塞杆其主要的发展趋势将集中在以下几个方面

活塞杆其主要的发展趋势将集中在以下几个方面。减少损耗，充分利用能量液压活塞杆技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中，总存在能量损耗。为减少能量的损失，必须解决下面几个问题：减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失；减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量；采用静压技术和新型密封材料，减少摩擦损失；改善液压系统性能，采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路。泄漏控制泄漏控制包括：防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。