无锡精恒液压(图)-精密活塞杆哪家好-达州精密活塞杆：

　　镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，精密活塞杆销售，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，达州精密活塞杆，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，精密活塞杆生产厂家，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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      活塞杆在进行中频淬火后还需要回火的。因为活塞杆在经过淬火后会得到马氏体组织，根据含碳量不同还有可能会残余奥氏体或碳化物等。但是由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织，因此在室温下有向稳定组织转化的趋势，而活塞杆淬火后的回火，可以加速残余内应力消除这个趋势。

　　而对于回火温度以及时间的掌控， 通常要根据产品特性、回火设备炉温均匀性等方面来进行决定。 因为这个是比较难说，例如在表淬后24小时没有回火也没有开裂的零件，但是一般要求8小时内回火以消除内应力，降低开裂风险，毕竟有裂纹的话零件就废掉了。但是如果当未回火进行磨加工时，精密活塞杆出售，如果是整体磨削还是比较安全的，但是如果在分段磨削时，就有开裂的危险。如果条件允许多做几次破坏性测试，看看微观晶相，感应层深度和表面硬度如何，用数据来说话。

随着工业生产的快速发展，对生产过程中自动化程度的要求越来越高。我国电镀工业起步较晚，发展速度缓慢，还没有形成较大的产业规模。电镀件上下料环节自动化程度低的问题尤为突出，目前主要靠人工来完成，劳动强度大，效率低，已成为电镀生产自动化过程中亟待解决的问题。通过对某公司现有的活塞杆电镀生产线和挂具结构的了解，进行了活塞杆竖直装挂上下料装置的设计，该装置可实现对多根活塞杆的同步自动上料和下料，提高工厂的生产效率。