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  活塞杆在进行操作的过程中其技术在一定程度上会具有功率重量比大，在进行使用时其体积小且压力、频响高以及流量可控性好等优势，活塞杆的气动传动在一定程度上会具有节能、低成本以及无污染等优势，在一定程度上会和微电子和电气技术相结合，形成自动控制系统。

   活塞杆的液压气动技术，在使用的过程中广泛的运用于国民经济的各部门，产品在进行制作的过程中其外形已不限于圆形、而是方形、米字形或其它外形，在型材上开了导向槽、传感器和开关的装置槽等，让用户装置运用更便当。多功用化，复合化。

   活塞杆在一定程度上为方便其用户以及顺应市场，在一定程度上有效的开发了各种由多只气动元件组兼并配有控制安装的小型气动系统。如用于挪动小件物品的组件，该组件可搬动3kg重物，配有电磁阀、程控器，构造紧凑，占有空间小，行程可调整。又如一种上、下料模块，有七种不同功用的模块方式，能完成精细装配线上的上、下料作业，可按作业内容将不同模块恣意组合。

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视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司

活塞杆通过滚压形成，产品的滚压表面直接形成冷硬化层，可以在一定程度上降低磨削接触面的应用变形，从而提高缸杆表面的耐磨性，当使用活塞杆时，为了减少滚压后表面的粗糙度，该产品可以有效地提高匹配性能并减少气缸，在杆活塞运行时对密封环的摩擦被损坏。为了能够更好地使用活塞杆，那么应该使用安装套管，对于内部存在的杂质，还应该做好清理和清洁，因此实际安装会更加有效和容易，同时还需要确保密封材料和润滑剂之间的良好溶解性，否则它将对操作产生更大的影响，这些问题都是用户需要进行了解的。

等离子喷涂活塞杆涂层是用喷枪将粉末撞击到基板上。沉积过程的速度导致多孔的层状晶粒结构，其中颗粒在活塞杆表面上的冲击位置处变平。在大多数情况下，采用密封剂封闭孔隙。

等离子喷涂涂层通常是易碎的。由于它们是机械粘合的，因此诸如基材清洁度，动能，温度，粉末性质，冷却速率等因素都会影响粘合强度。

诸如HVOF（高速氧气 – 燃料）的热喷涂活塞杆涂层使用氧气燃料混合物在燃烧室中点燃并且以高动能和热能将粉末推进到活塞杆表面。

产生的涂层通常比等离子喷涂涂层更致密，更少孔和更脆。尽管粘合性优于等离子喷涂，但这些涂层仍然是机械粘合的并且通常具有层状晶粒结构。

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