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活塞杆、气缸活塞杆、无锡精恒液压元件

无锡市精恒液压元件有限公司
  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:活塞杆,精密活塞杆,精密导轴
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    活塞杆、气缸活塞杆、无锡精恒液压元件:
    活塞杆,精密导轴,精密活塞杆

    怎样储存活塞杆?

    活塞杆是一种在很多的机械产品中几乎都用到上的一个连接部件,它主要是起到传动和支撑工作的作用。因为成品的活塞杆都是经过很多道的技术处理而成,因此它具有比较好的耐磨性、抗腐蚀性。那么在不需要使用活塞杆时,应怎样储存活塞杆?

      1、活塞杆在存放前,一般都需要经过调质处理,需要进行高频淬火,必要时还需要进行表面镀鉻,并对镀鉻层进行抛光等。

      2、在活塞杆储存时,如果您想要密封好活塞杆。应在产品的表面抹上一层液压油或者是其他的润滑油,然后再在外面用一层塑料薄膜进行缠紧就可以了。

      3、有的活塞杆在存放时,必需要在外部涂上一层油脂,这样不仅可以防止水气浸入,还可以有效防止活塞杆的表面在电镀过程中使氢析集,形成氧气气泡,进而造成镀层结合不牢的情况。

      4、当液压缸活塞杆应用在机器,而该机器又需要进行长期存放时,为了液压缸活塞杆出现生锈的现象,应把工作装置进行着地放置。而且在该机器存放前,应在液压缸活塞杆外露的金属表面涂上一薄层黄油,然后再把蓄电池的负极接线端子拆下,或者是将蓄电池卸下,然后进行单独存放。

      以上介绍的四个方面就是我们在储存活塞杆时,所需要注意的事项。我们只有做好了以上的储存工作,就不会出现生锈等情况,就可以有效地保证活塞杆的正常使用。


    无锡市精恒液压--油缸活塞杆的热处理


    活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外,还要求其表面具有较高的耐磨性,表面硬度要求达到58-62HRC,生产过程中常采用高频淬火处理。淬火设备选用半自动连续淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,通过传送带水平旋转匀速送入感应圈中加热淬火。表面淬火的关键是感应线圈的制作与淬火工艺参数的选择。感应线圈采用10*8mm矩形铜管弯制而成,并设计为双层结构并排放置,前后圈之间相隔一定距离,前圈不做喷水孔,利用前圈进行预热。后圈钻孔径为0.9mm的喷水孔,沿圆周均匀分布,喷水角度设计为36度;感应圈内径比活塞杆外径大4-5mm。淬火加热阳极电压PV为11-12KV,阳极电流PA为1.9-2.2A,栅极电流GA为0.38-0.40A,通过调节活塞杆送料架旋转速度来控制活塞杆移动速度,将活塞杆表面加热到890-910℃后激速喷水冷却。淬火液选用专用淬火液加50-60%的水稀释而成,喷水压力保持在0.1MPa左右,通过控制喷水冷却时间从而控制水冷后产品温度,利用余热自身回火。经检测,淬硬层深度为2-3mm,表层组织为回火马氏体,心部组织为回火索氏体,表面硬度为58-60HRC,心部硬度为210-230HBS。


    无锡市精恒液压--油缸活塞杆的热处理


    油缸活塞杆由于表面淬火是利用产品自身余热进行回火处理,回火温度逐步降低,没有一个完整的回火保温过程,回火时间短,应力消除不完全,部分产品中存在较大的残余应力。在后续磨削加工过程中,如果磨削内应力与表面淬火的残余内应力相叠加,当应力值超过材料抗拉强度时,活塞杆表面会产生应力裂纹,如果应力没有超过材料抗拉强度而以残余应力形式存在于产品当中,在后续镀铬或使用过程中因应力重新分配而引起镀层开裂,造成镀铬层产生裂纹。因此,活塞杆镀铬前必须进行退火处理,以消除磨削与表面处理产生的内应力。去应力退火加热温度为200-230℃,保温190min后随炉冷却到160℃出炉空冷。

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