1.直线轴,其应如何来进行定位呢?
答:直线轴的定位,只看接近开关是没有用的,还应该看其机械驱动如何,因为它还可能与其它装置相连接呢。
2.氧压机中活塞杆为什么会发黑?其如何来应对?
答:氧压机活塞杆出现发黑现象,其原因主要有两个,活塞杆厂商,原因一是密封圈的轴向间隙过小,原因二是密封圈的选料不正确。因此,可以通过改进密封函填料配方这一措施来解决活塞杆的过热发黑问题。并且,还应该提高填料的尺寸稳定性,以及其导热能力。
3.如何来改善活塞杆的受力情况?
答:活塞杆在使用过程中,有时会要承受比较复杂的载荷力,因此这时就要进行解决了,活塞杆销售,否则活塞杆就要出现间隙等问题,特别是其受到载重力后。要避免活塞出现松动现象,这时就要求连接螺母应有必要的防松动措施才行,以免出现问题。
从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的shao伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高质量的工艺措施。
活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ500025.0?mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。 活塞杆采用38CrMoALA材料,φ500025.0?mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
活塞杆填料环,其主要作用是用来密封气缸座与活塞杆之间的间隙,以防活塞杆出现漏气现象。
轴向间隙:主要是用来保证填料环能够自由浮动,否则活塞杆是无法正常进行工作的。
径向间隙:避免因活塞杆的下沉,而使填料环受压,以免使其出现变形,或者是损坏。
切口间隙:主要是用来补偿填料环的磨损。
活塞杆的加工技术,它也是很重要的一个部分,其加工技术的好坏,会直接影响到活塞杆的质量,以及其使用寿命。
活塞杆的加工,活塞杆厂,一般是采用滚压加工,因为采用这种加工方式,可以提高活塞杆表面的抗腐蚀能力,延缓疲劳裂纹的产生和扩大,从而提高活塞杆的疲劳强度。
此外,通过滚压,还能够降低其表面粗糙度,减小磨损的发生,从而在整体上,能够延长活塞杆的
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!