活塞杆采用滚压工艺原因及其镀硬铬的特点
1.为何活塞杆采用滚压工艺较好?
这是因为,东营精密活塞杆,从工艺本身来讲,滚压工艺是一种高质量的工艺方法。另一方面,对活塞杆而言,采用滚压工艺的话,则能够来延缓其表面疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高它的抗pi劳强度。此外,通过这一工艺,还能够提高活塞杆的耐腐蚀性能,使其表面粗糙度降低。所以,综合上述因素,就有了这一结论了。
2.活塞杆保护套的维护保养
怎样来进行活塞杆保护套的维护保养?其相应的措施有:
措施一:活塞杆应保持干净清洁,不能杂质及脏污等。
措施二:应保持好油量,并注意观察是否有漏油等现象问题,以免影响到活塞杆的运动。
措施三:对于紧固件等,供应精密活塞杆公司,要经常进行检查,是否处于良好且有效的紧固状态。
导致活塞杆行程变短的原因是什么?
1、泵车在进行低压泵送时,精密活塞杆厂家,换向次数越来越快,主油缸活塞杆行程越来越短,而且在洗涤室内看不到活塞头。这就说明两主油缸活塞杆中无杆腔油量太多了,需要进行清理。
2、如果在恒压泵球阀打开时,高压泵送正常,怠速时,发现两根主油缸活塞杆均静止不动。则需要拆开5、6号插装阀,取出阀芯,发现阀芯锥面有磨损,阀芯与阀套闭合不严,更换两插装阀后,泵车工作正常。
3、在停止泵送,以及恒压泵泄油闸阀关闭的情况,仔细对两油缸活塞杆进行观察,发现左活塞杆不动,而右主油缸活塞杆缓慢伸出。这主要是在主系统无压力情况下,右活塞杆自动向前伸出,只可能是恒压泵压力油进入主系统。
因为空心活塞杆可以在材料相同、截面积相等的情况下,能够承受较大的外力矩以及抗扭能力。因此,在相同的外力矩情况下,选用空心活塞杆要比实心活塞杆省材料。而且空心活塞杆不但可以使自然弯曲频率和扭转刚度调整至用户的需求,还可以在具有低的重量的情况下,自然弯曲频率和扭转刚度的高潜在协调性,大大地减轻了汽车整体的重量。