随着工业生产的快速发展,对生产过程中自动化程度的要求越来越高。我国电镀工业起步较晚,发展速度缓慢,还没有形成较大的产业规模。电镀件上下料环节自动化程度低的问题尤为突出,目前主要靠人工来完成,劳动强度大,效率低,已成为电镀生产自动化过程中亟待解决的问题。通过对某公司现有的活塞杆电镀生产线和挂具结构的了解,进行了活塞杆竖直装挂上下料装置的设计,该装置可实现对多根活塞杆的同步自动上料和下料,提高工厂的生产效率。
使用活塞杆的话,那么,精密导轴厂,可以说是益处多多,首先,能够起到很好的密封作用,其次,还能够承受住一定的弯曲应力,有较好的耐用性。此外,其应用范围广,而且,也可以有各种形式的卡环结构,与之相匹配。
2.活塞杆的负荷大小,是否与调质处理有关?以及,活塞杆密封,其是否仅仅是为活塞杆的密封?
活塞杆的负荷大小,与调质处理无关,因为,不管活塞杆负荷是大是小,那么,都是要进行调质处理的,而且,都是不可避免的。至于,活塞杆密封,其不是指活塞杆上的密封,而是指活塞杆与缸盖之间的密封。
3.活塞杆镀铬处理中,在机械上,镀铬厚度,一般是为多少?
活塞杆镀铬处理中,在机械上,镀铬厚度一般是要在3u以上,这样,才能有好的镀铬效果。而且,对于磨损件,则是多1u,则可以延长其使用寿命。不过,也不是越厚越好,厚度太厚,精密导轴公司,也是会产生问题的。
表面处理按技术之电化学法
这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
(一)电镀
在电解质溶液中,工件为阴极,在外电流作用下,使其表面形成镀层的过程,称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒,铜仁精密导轴,如镀铜、镀镍等。
(二)氧化
在电解质溶液中,工件为阳极,在外电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程,称为阳极氧化,如铝合金的阳极氧化。
钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中,依靠化学作用在工件表面形成氧化膜,如钢铁的发蓝处理。