活塞杆出现断裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作问题。

　　活塞杆发生断裂，有可能是因为操作人员的操作不当或者是操作时动作不规范所导致的。

　　2、产品问题。

　　活塞杆的产品质量好坏，镀硬铬表面处理，也是造成发生断裂的一个原因。虽然目前由于活塞杆质量问题而导致的断裂问题的案例比较少见，但是也不能随意排除这个可能。

　　3、设备问题。

　　除了活塞杆的产品质量方面外，银川硬铬表面处理，其设备的质量问题也是需要考虑的一个方面。就以挖机为例，如果当轴和轴套间隙过大，使挖机在操作时形成油缸的晃动，也会造成活塞杆断裂。

　　4、负荷问题。

　　选择活塞杆时，一般都会根据所实际所需要的要求来进行选择。但是有的时候由于工作的特殊需要，活塞杆高频振动或者受拉力大大，硬铬表面处理报价，并且这样的情况持续的时间比较长久也会使活塞杆的受力很大，硬铬表面处理公司，从而很容易断裂。

浅谈关于活塞杆的材料选择

① 活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。

② 活塞杆一般都设计成圆柱体，如果直径较大可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。

③ 活塞杆制造时，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。

④ 精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。

⑤ 为了提高活塞杆的抗腐蚀能力，杆的工作表面可镀硬铬。 ⑥ 活塞杆与端盖上导向套采用H8/f9配合。

空心活塞杆加工工艺：

　　目前，大多数的空心活塞杆加工，一般都是采用车削加工。

　　车削是指车床加工是机械加工的一部份，是生产中中基本、常见的一种切削加工方法。而车削加工其实，就是指在在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法，车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

　　但是在车削加工，为保证空心活塞杆的加工精度，在车削时要记得将粗车削、精车削分开进行，而且所使用的刀架也要相符，如粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，特别是在加工两端螺纹时要使用中心架。

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