在一般情况下,合金元素越多,零件形状越复杂,淬火和回火之间的间隔越短。例如低碳马氏体钢的活塞杆由于淬火组织应力很小且有良好的强韧性,不及时回火也问题不大,甚至于可以不回火直接使用。而对于中碳钢的活塞杆来说,供应精密导轴供应商,由于淬火组织应力较小并且具有较好的强韧性,因此就算是不及时回火,问题也不是很大,精密导轴哪家好,就是时间不能间隔太长,时间太长不稳定组织发生变化,附加在内应力上会导致增加变形开裂的危险。因此,及时回火,不能及时回火的也不应该超过24小时。
活塞杆上的提问,可以有很多很多,来举例的话,则是有:
1.油缸中,活塞杆上的活塞环,主要是起到什么作用的?
2.双活塞杆液压缸可以做频率1Hz、振幅40mm的往复运动吗?
3.液压缸壁和活塞的正压力如何取值啊?
关于这三个与活塞杆相关的提问,既然已经有了,按下面小编就来给出答案,让大家学习彻底了,没有丝毫疑惑。
1.油缸中,活塞杆上的活塞环,主要是起到什么作用的?
油缸中,活塞杆上的活塞环,主要是起到密封作用的。
2.双活塞杆液压缸可以做频率1Hz、振幅40mm的往复运动吗?
关于这个,则要看油缸缸径和压力有多大了,允许的话,是可以实现的。
3.液压缸壁和活塞的正压力如何取值啊?
液压缸壁和活塞的正压力的取值,主要是要根据工况来确定。
镍钴铁合金电镀工艺分析:
1、节能:镍钴铁合金电镀工艺路线为:电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗,电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似,电镀时电流密度7安培/平方分米,比镀硬铬时要小的多,约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。
2、环保:
镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬,主要是镍盐、钴盐,石首精密导轴,铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理,且气体里不含刺激性胺味,因此,环保处理费用小。
3、电镀后的加工性:
A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等),镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序,以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃,保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。
B、磨削加工性:水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工:镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;
C、基体的精度要求提高:镍钴铁合金为透明性镀层,基体材料有在强度允许范围内的缺陷时,表面仍清晰可见,有时会误认为镀层的缺陷。
代替镀铬工艺前景:
优点:节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低
缺点:
A、热处理过程中温度240℃±20;
B、通过加热方能提高硬度,加热增加了一道工序,在加热装夹及中转过程中,易产生碰伤,且加热和淬火易产生变形。
建议改进:镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。
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