镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，精密导轴生产厂家，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，三沙精密导轴，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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正确了解调质活塞杆不是说说而已

      1、调质活塞杆的作业效率怎么样

      用过调质活塞杆的朋友应该知道一般它的性能是能够满足我们作业要求的，如果说有些操作比较复杂的话那势必就会产生其它的问题，这也是我们应该要知道的。当然了不同调质活塞杆之间它的操作方法和实际的性能那都是不一样的，要是想要把它们进行比较的话，那我们还是要看看在同一环境中它们的作业效率怎么样，只有通过这种方法我们才能够好好的来提升调质活塞杆的作业效率，想来大家也应该都能够理解吧。

      2、调质活塞杆的加工技术

      要是你要对调质活塞杆进行加工的话，那么我们可以通过用涂镀的方法来进行，但是如果你的调质活塞杆性能比较好的话那自然我们所用的操作也会比较好，还有就是要看看具体我们所用的操作方法是否存在什么缺陷。有些调质活塞杆它是不能够进行这个操作的，要是适得其反了那想来大家也不愿意看到这样的情况出现吧，因此我们还是应该要多多的去了解调质活塞杆，只有这样才能够比较好的来完成对调质活塞杆的操作。

不锈钢活塞杆主要被用于液压机械、气动工具、还有汽车元件等由活塞杆做支柱，同时还有包装、印刷，纺织，精密导轴厂家，输送等机械设备的轴心，精密导轴公司，属于在直线运动中的直线光轴。

活塞杆所用的工艺技术是滚压加工，即表面层有残余压力，这样有助于表面层上小的裂纹的封闭，阻碍侵蚀从而能够提高表面抗腐蚀能力，因而也就降低油缸杆工作压力。通过这样滚压技术工艺也能使表面形成一层冷作硬化层，减少变形，从而提高了其的耐磨性。

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