常见的是用于液压系统或者是气压系统中，并且的它的表面，一般会进行镀铬处理，这样就可以保证其在使用的过程中可以不用生锈。 对于精密活塞杆的材质的话，我们一般的也是会用40Cr合金钢，但是我们如果对它的质量要求比较高的话，其实也是可以用不锈钢。

但是不管怎么说，我们在实际的应用的时候，还是发现它会出现一些问题的，精密活塞杆价格，比如常见的就是他出现褪色的现象，这究竟是怎么回事呢？

我们接下来就来简单的说一下吧。 首先的话，我们要检查看是不是液压系统可能存在什么问题，常见的就是温度过高，这个时候的话，在高温状态的精密活塞杆，它经常的与我们的低温的环境接触的较为频繁的话，我们的活塞杆就很容易的发生褪色的情况了。

还有就是我们的液压油如果使用的不适当，我们使用的不是和我们的设备相匹配的液压油，或者是我们经常频繁的更换不同种类的液压油的话，就可能会导致我们的液压油的性能以及它的品质变得不一样。

表面处理按技术之电化学法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

（一）电镀

在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，精密活塞杆厂商，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

（二）氧化

在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

　　不锈钢调质活塞杆采用滚压加工，镜面抛光，提高表面抗腐蚀能力，光滑表明处理，减少摩擦，提高调质活塞杆kang疲劳强度，因拥有众多优点，被广泛用于工业上。

　　调质活塞杆在滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，精密活塞杆厂家，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，精密活塞杆，油缸杆表面疲劳强度提高25%。

　　油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是gao效的，能大大提高油缸杆的表面质量。

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