浅谈活塞杆耐腐蚀镀铬工艺
液压缸活塞杆是液压缸的重要部件,它通常采用45#钢做成实心杆或空心管,硬铬表面处理价钱,液压缸活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷,极易产生磨损。为提高油缸活塞杆表面的耐磨性能,达到延长活塞杆使用寿命的效果,硬铬表面处理公司, 目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.03——0.05mm)并抛光,其表面粗糙度Ra为0.1——0.2μm。
活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时,用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。活塞杆一般都设计成圆柱体,如果直径较大,可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。活塞杆制造时,毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230——250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。
说到精密细长轴的研磨方法,可能很多人还不是很了解,今天就由我们专业生产精密细长轴的厂家,来给大家讲讲,一般我们是用哪几种方法来进行细长轴的研磨的。
(1)一种方法是凹形砂轮磨削法。
(2)第二种方法是赶刀磨削多刃磨削法。
其实看上去就二种研磨的方法,但是里面蕴含了很多注意点,都需要大家在实际的操作过程中注意避免。具体要注意的地方等下期,我们再给大家做个详细的介绍。
活塞杆在进行中频淬火后还需要回火的。因为活塞杆在经过淬火后会得到马氏体组织,根据含碳量不同还有可能会残余奥氏体或碳化物等。但是由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织,因此在室温下有向稳定组织转化的趋势,而活塞杆淬火后的回火,可以加速残余内应力消除这个趋势。
而对于回火温度以及时间的掌控, 通常要根据产品特性、回火设备炉温均匀性等方面来进行决定。 因为这个是比较难说,例如在表淬后24小时没有回火也没有开裂的零件,但是一般要求8小时内回火以消除内应力,降低开裂风险,兴化硬铬表面处理,毕竟有裂纹的话零件就废掉了。但是如果当未回火进行磨加工时,如果是整体磨削还是比较安全的,但是如果在分段磨削时,就有开裂的危险。如果条件允许多做几次破坏性测试,看看微观晶相,感应层深度和表面硬度如何,用数据来说话。