常见的是用于液压系统或者是气压系统中,并且的它的表面,一般会进行镀铬处理,这样就可以保证其在使用的过程中可以不用生锈。 对于精密活塞杆的材质的话,我们一般的也是会用40Cr合金钢,但是我们如果对它的质量要求比较高的话,其实也是可以用不锈钢。
但是不管怎么说,我们在实际的应用的时候,还是发现它会出现一些问题的,比如常见的就是他出现褪色的现象,这究竟是怎么回事呢?
我们接下来就来简单的说一下吧。 首先的话,常州精密导轴,我们要检查看是不是液压系统可能存在什么问题,常见的就是温度过高,这个时候的话,在高温状态的精密活塞杆,它经常的与我们的低温的环境接触的较为频繁的话,我们的活塞杆就很容易的发生褪色的情况了。
还有就是我们的液压油如果使用的不适当,我们使用的不是和我们的设备相匹配的液压油,或者是我们经常频繁的更换不同种类的液压油的话,就可能会导致我们的液压油的性能以及它的品质变得不一样。
关于硬铬电镀工艺的过程
一、工艺介绍 硬铬工艺电镀是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性 能. 镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达 50%~65%,沉积速度很 快; 2)镀层硬度高(900~1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好; 3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,精密导轴价格,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层 外观青亮平滑; 4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作 比传统工艺容易;5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产 电解处理三价铬; 6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的 腐蚀. 硬铬的应用很广,如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件,使这些 零件重复使用.
二、工艺流程 检验 除油 检验
三、工艺参数 1 铬酐(CrO3) 220~250g/l 水洗 反极 镀铬 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2~2.5g/l 3 三价铬(Cr3+) 2~5g/l 4 镀液温度 50~55℃ 5 阴极电流密度 30~60A/dm2
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不锈钢调质活塞杆采用滚压加工,镜面抛光,提高表面抗腐蚀能力,光滑表明处理,减少摩擦,提高调质活塞杆kang疲劳强度,因拥有众多优点,被广泛用于工业上。
调质活塞杆在滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,精密导轴哪家好,油缸杆的表面硬度提高约30%,精密导轴厂家,油缸杆表面疲劳强度提高25%。
油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是gao效的,能大大提高油缸杆的表面质量。