活塞杆都需要进行调质吗?

　　1、可以有效地提高材料的工作强度。

　　2、活塞杆经过调质处理后，可以具有良好的综合机械性能。

　　3、有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面抗腐蚀能力。

　　4、活塞杆经过调质处理，可有效消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。

　　注意：

　　活塞杆在进行调质处理时，如果要将已经淬火的活塞杆，重新加热的话，那么必须要在(350℃～650℃)一定温度之间进行。否则高于或低于这种温度，会使淬火产生的内应力无法消除，无法取得预期的力学性能。

浅谈关于活塞杆的材料选择

① 活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。

② 活塞杆一般都设计成圆柱体，如果直径较大可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。

③ 活塞杆制造时，精密活塞杆加工，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。

④ 精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。

⑤ 为了提高活塞杆的抗腐蚀能力，杆的工作表面可镀硬铬。 ⑥ 活塞杆与端盖上导向套采用H8/f9配合。

怎样进行直线导轨选型？

方面一：使用条件

其，精密活塞杆表面处理，主要是与机械设备的种类等有关，精密活塞杆镀铬厚度，具体来说的话，精密活塞杆，就是其加工精度不同，则其配套使用的导轨是不同的。机械越粗糙，那么导轨就越笨重，反之的话，则是越精细。

方面二：负载能力

这主要是因为负载能力与直线导轨上的滑块有关，而且滑块是重要部件，会影响到导轨的精度等级和安全系数，所以其很重要。

方面三：预期寿命

主要是与导轨价格相关，而且还会对生产效率有影响。

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