分享活塞杆的高频淬火工艺

　　目的：

　　使活塞杆的表面在一定深度范围内获得马氏体组织，而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态)，以获得表面层硬而耐磨，心部又有足够塑形、韧性。

　　工艺过程：

　　活塞杆在进行高频淬火时，一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理，感应加热到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却，淬硬层深1.5~2.5毫米，淬火后进行校直处理。然后，在200℃~220℃回火，保温时间1~2小时，出炉空冷至室温，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞杆进行高频淬火的主要方法一般有六种，分别是火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电子束加热表面淬火、激光加热表面淬火、感应加热表面淬火(高频、中频、工频)等。其经过高频淬火后的活塞杆可以获得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能达到相应的硬度要求。

活塞杆径向跳动的确定：

　　水平径向跳动：

　　活塞杆的水平径向跳动主要是用来指示以十字头滑道，通过中体到气缸的水平对中的准则。其水平径向跳动为零，因为水平径向跳动，不管是机器、设备是冷态还是热态的情况下都是相同的。而且它的水平径向跳动一般都不会受活塞杆自重挠度影响。

　　垂直径向跳动：

　　活塞杆的垂直径向跳动，主要是指气缸中活塞冷态运行间隙和十字头滑道中十字头的冷态运行间隙，加之正常的活塞杆下垂，行程长度，活塞杆长度以及百分表放在活塞杆的位置之间综合计算的结果。其垂直径向跳动既要考虑活塞杆的下垂，还要考虑热态时，活塞杆所处的位置，即主要是指活塞杆在十字头滑道和活塞气缸处的中心位置。

活塞杆的故障处理

我们知道活塞杆在很多机器上面都是比较常见的，但是因为一些影响因素的作用下，实际上它也是会有一些故障的产生，那么对于我们的使用操作肯定是有障碍的，所以在面对故障问题的时候，求购精密活塞杆，我们关键的就是及时处理，不然的话只会大幅度的影响工作效率，今天小编就来和大家说说在故障处理的时候，一般需要注意的问题，汕尾精密活塞杆，首先我们要知道的是故障的表现是什么，纵向裂痕是活塞杆使用过程中，比较常见的一个问题，精密活塞杆供应商厂家，而且它带来的损失都是非常大的，因为出现纵向裂痕的话，活塞杆肯定是不能继续使用的，精密活塞杆用密封件，其次就是出现故障的原因，如果在它操作场所周围有很多杂质的话，那么它肯定会有裂痕的出现，因为杂质带来的磨损程度是非常大的，所以我们一直强调在使用活塞杆之前，要把环境清理干净，后就是活塞杆的表面都是经过镀处理的话，出现裂痕说明镀铬层也是有损坏，我们就要考虑镀铬的质量。

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