柱塞泵或马达的噪声  

(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，北京精密活塞杆，导致系统产生气蚀噪声。

(2)液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。  

(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，精密活塞杆厂家，产生困油现象，精密活塞杆生产厂家，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。  

精密活塞杆修理要求及其注意事项

　　1、要尽量保证整个活塞系统的密封性能以及处理内部的环境。

　　2、需要严格确保其装配方式，精密活塞杆厂商，例如缸体与整个设备的同轴度等。

　　3、需要对活塞杆连或者其他连接的地方进行详细地观察和分析。

　　4、在对精密活塞杆需要焊接的地方，进行焊接时要对其他部位进行保护，避免出现溅伤等情况的出现。

　　5、对于不同的材料之间，其焊接方式也会有一点出入。所以需要做好焊接材料的选择，并且还要避免因焊接问题而影响到原有工件部分的表面状态。

怎么实现对活塞杆外径的高精度测量?

　　其实，活塞杆外径的精度测量，我们一般都可以利用ZM100激光测径仪来进行测量。ZM100激光测径仪的量程高的可以测到59mm，而且它的高精度也可以达5微米，因此使用ZM100激光测径仪来进行活塞杆外径的精度测量是很比较合适。

　　活塞杆外径的精度测量时所使用ZM100激光测径仪主要是由由发she器和接shou器两部分构成，其激光发光二极管的光通过光学系统形成了光幕。然后被测物体(即活塞杆)的阴影图像就可以通过望远镜系统，终形成在线性CCD阵列上，后我们只需要通过信号处理器就可以计算出它的大小，因此它在检测物体外径方面提供了非常方便的测量方式。

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