讲述对活塞杆的检查和装配工作
1、 活塞杆的检查工作
当我们在使用活塞杆的时候,那自然我们就应该要把相应的检查工作做到位,只有这样我们活塞杆的质量才能够保证做好相应的工作。还有就是也要看看在活塞杆中他的缸套和我们选配的是否满足我们的要求,要是这个方面的工作出现了什么问题的话那势必对我们的银杏果也是比较大的。另外我们也要看看在活塞杆中是否有间隙过大的问题存在,如果说有的话那我们也要及时的来进行解决和处理,这都是不能够少的。
2、 活塞杆的安装工作
为了能够提升我们活塞杆的质量和性能,那自然我们在进行安装的时候应该要保证他的性能,当然了如果说能够检查气缸之间的间隙,那对我们来说也是比较好的。除此之外我们还应该要保证密封圈里面是比较平整的不会有扭曲的情况出现。但是在检查的时候我们也要保证他们之间的连接是完整的,如果说有松动的话那应该要紧固,不然的话可能会因为连接不当而出现不少的问题,这并不是我们所希望看到的。
目前液压支柱再制造的主要工艺方法是电镀。对于只有擦伤、磕伤或局部腐蚀坑的支柱,通过退镀→补焊缺陷→光整表面→镀铬→磨外圆进行再制造。由于手工焊补效率低,而且不适用于大面积损伤的支柱,现在通用的方法是将表面缺陷完全去除后镀铁恢复尺寸,液压活塞杆厂家,后按煤炭行业标准 MT313-92进行电镀铬和机加工。镀铁成本低,表面镀铬使支柱防腐耐磨,这种方法适合大规模支柱再制造。其工艺流程为:
拆开支柱 →筛选( 检查阀孔) → 校直( 如果弯曲)→磨外圆→除油、除锈→镀铁→镀工业铬→磨外圆( Ra =1.6μm)→质检→装配。
这种方法工艺简单,成本低,存在的问题依然是容易被腐蚀起泡。而且近几年一些企业为了降低成本,用大电流,遂宁液压活塞杆,快速电镀,造成镀层微裂纹产生,支柱使用寿命进一步下降。电镀铬大的问题是产生六价铬,污染环境,液压活塞杆价格多少,现在世界各国都在寻找替代方法。
活塞杆在进行热处理加工之后的优势分析
首先对活塞杆进行热处理之后可以有效的提升活塞杆表面的耐磨性能和硬度,有效的降低了产生淬火之后出现裂纹的可能性;
其次进行热处理之后,还可以更大限度的提高活塞杆在低温情况下出现的冲击韧性,其实就是从不同的方面来提升了活塞杆原材料自身的质量,液压活塞杆怎么样,有效的延长了活塞杆的使用寿命;
后在对活塞杆进行热处理加工之后,将活塞杆原材料的脆性降到了更低,所以很大程度的提升了活塞杆原材料的韧性。