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液压活塞杆|精恒液压元件|液压活塞杆批发

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活塞杆材料的热处理方法



  1、45号钢:

  热处理工艺:预备热处理-低温球化退火-淬火-临界温度淬火-高频淬火

  45号钢是一种中碳钢45钢活塞杆进行热处理,主要是为了通过钢材在固态下的加热、保温和冷却来改变钢的内部组织、改变性能。淬火后表面硬度可达45~52HRC,能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。

  2、40Cr:

  热处理工艺:预备热处理-消除工件内应力-淬火及回火操作-工件质量检查

  40Cr钢是一种低淬透性调质钢,具有强度高、可塑性好、韧性强、机械性能良好等特点。而且它通过适当的回火可以改善钢材的塑性和韧性,液压活塞杆供应,使得强度、硬度、韧性和塑性配合恰当,以此来适应活塞杆的性能要求。


















液压活塞杆加工工艺流程

   1、镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,价格优惠液压活塞杆,根据镀层厚度准确计算电镀时间。活塞杆镀前必须进行精抛光,光洁度越高,液压活塞杆价位,铬层质量越好。

   2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,仔细操作,如实填写操作记录。每天根据化验结果补加药水,校正电镀液。

   3、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。

   4、如果酸液溅在皮肤上,液压活塞杆,应立即用清水冲洗。

   5、场地打扫干净,器具摆放整齐。

   工艺流程1,液压活塞杆加工工艺流程连杆采用35号钢,加工工艺为:冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。为了提高活塞杆表面质量与耐蚀性关系,在电镀铬前加入超精加工工序。

   2,活塞杆电镀工艺流程镀前检验---装挂具---化学除油--电解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻处理--活塞杆镀铬--回收水洗--水洗--卸挂具--检验工艺介绍精密活塞杆活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在10-30μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。



活塞杆用密封结构与密封圈题目显得尤为重要

 关于活塞杆活塞杆通常都用45钢制造.有较大冲击力、重载荷传动时,用40Cr钢制造.这是为了保证活塞杆有足够的工作强度.活塞杆一般都设计成圆柱体,活塞杆假如直径较大,可用空心活塞杆.用45号无缝钢管制造.活塞杆制造时,毛坯应先经铸造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230~250.调质的目的是为了改善机械加工机能和进步材料的工作强度精加工后的活塞杆表面粗拙度Ra应不大于0.65μm.为了进步活塞杆的抗侵蚀能力,杆的工作表面可镀硬铬.活塞杆与端盖上导向套采用H8/f9配合.

 造成活塞杆 拉伤的主要原因是:活塞杆防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了很多灰尘与杂 志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严峻外漏。我们的修复 方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。





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