活塞杆企业怎样取得自身水平相对的市场？

随着市场需求的变化和要求的提高，国内活塞杆企业之间的竞争也越加激烈，与此同时提升自身实力成为重要的方面？一般提升企业能力有多种途径包括：引进设备、增加或吸收人才、进行形象建设等等。这里要说明的就是这些途径所影响的企业发展如何正确的规划!

首先不管是引进设备或者是进行其他硬件建设主要的是自身的基本生存环境的了解，活塞杆企业的产品的市场和客户群体是哪些以及市场定位暂时处于的地位。

其次对于引入的设备和人才的了解，硬铬表面处理价格，所添加的设备首先要被了解性能和用途，不盲目追求高性能，人员掌握的技术与技能，人员的配比，新设备的使用和维护等等都需要活塞杆制造企业能够一定的能力。

在此活塞杆企业为对未来的发展做出影响引入设备和人才，当然不可忽视对于未来社会对企业的要求，在可能的基础上基本设施以及环境建设当然也不可忽视。

密封材质与空心活塞杆的相容性有什么特点呢?

空心活塞杆的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑”或“磨屑”。密封件因“溶涨”被损坏产生的“碎屑”或被“抽提”出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。

空心活塞杆系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPA的状态下，江油硬铬表面处理，磨损问题变得突出，因而在空心活塞杆中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水－乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。

以及应“用”而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途空心活塞杆液压油品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的S－P－N极压抗磨剂。在极压工业齿轮油中，也以P－S型极压剂为主。

液压缸活塞杆从设计到生产过程

首先我们必须从设计之初就了解活塞杆液压缸的生产目标，硬铬表面处理公司，定义参数，结构，和特点。

1.确定整体的结构类型。

双作用双活塞杆式液压缸、双作用单活塞杆式液压缸、单作用柱塞式液压缸、伸缩式液压缸。

2.根据所确定的参数比如载荷、体积和重力确定液压缸的行程，和各个阶段可能出现的负载和规律，并计算出来。

3.根据计算出来的数据定制或者选择活塞杆的直径、长度和活塞的大小

4.在根据活塞杆的情况确定出液压油的多少，确定液压泵的流量情况大值和小值。

5.根据活塞杆的数据确定对缸筒的外径和内径要求，并确定。

6.确认对缸盖和与缸筒之间的连接强度和结构形式。

7.确定工作的行程大小，判断活塞杆的弯曲强度和整体液压缸的稳定性

8.选择其他配件。

9.根据以上要求设计出整个零部件的组合图型。

10.根据组合图建立模型。

11.生产样品，测试，调整。

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