柱塞泵或马达的噪声  

(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。

(2)液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。  

(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。  

如何算出活塞杆的推力

活塞杆是一种执行部位，它在进行工作时能够发挥执行力的作用，必定会产生一定的推力，如果你的物理学得好，对于活塞杆的推力肯定会有一些了解，精密活塞杆，力与力之间的作用是相互的，当你想要知道活塞杆的推力时，可以通过工作时的力度大小来确定，由此可以反应出活塞杆的负载能力等方面的因素，你只有对于活塞杆的物理知识有进一步了解，你才能发现这当中的各种问题，精密活塞杆加工工艺，而且也不会离开推力和拉力，在活塞杆当中表现出来的推力和拉力是非常重要的因素，它还能更加直观地反应出活塞杆的使用性能与特点，如果它的质量本身就过关，精密活塞杆材料，那么活塞杆在进行工作时必定会发挥很大的作用，在计算活塞杆的推力时，也有一定的计算公式，你可以根据活塞杆的使用压力和推力之间的关系进行测算，只要按照要求进行计算，把相关的数据代入到公式当中，一定可以测算出活塞杆的推力大小是多少.

气动元件的正确使用和维护保养

　　检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好，二是了解排气中是否含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。若润滑不良，精密活塞杆规格，化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。

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