众所周知，活塞杆是一个支持活塞做功的连接部件，主要采用精密冷拔、精磨和高精密抛光的先进工艺制造而成，精密活塞杆，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。那么您知道活塞杆的设计需要注意哪些方面呢?下面一起来看看吧。

　　活塞杆的设计需注意以下方面：

　　1、设备的用途工件条件。

　　2、相关国家标准和技术规范等。

　　3、所选定的液压系统工作压力。

　　4、材料、配件和加工工艺的当前状况。

　　5、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

　　6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

　　活塞杆应用范围：

可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。

无锡活塞杆专业厂家对其一些问题的探讨

1.活塞杆毛胚，其在选择过程中，一般应遵循哪些原则呢？

答：活塞杆毛胚，其在选择过程中，应遵循的原则有：工艺性原则、适应性原则、经济性原则，还有就是生产条件兼顾原则。至于具体的内容，小编将会在以后进行阐述。

2.活塞杆上的电镀，其一般是什么？

答：活塞杆一般是进行电镀铬或镀硬铬处理，其目的，主要是为了提高活塞杆表面的抗腐蚀性能。不过就目前来看，求购精密活塞杆，镀硬铬是使用比较多的。

3.活塞杆，其在工作时，一般会出现转动吗？

答：一般在气缸中，活塞杆是被固定住的，因此它是不会发生转动或者是扭转的。

（1）加工直径范围广。该输油器端部采用莫氏6#锥度与机床主轴联接，后部有拉杆设计，确保联接牢靠。两种规格的钻柄座，可更换夹持φ40mm和φ50mm的U钻刀柄，覆盖了常用的φ30～φ80mm钻孔直径范围。实验数据显示，钻孔效率是普通加工设备的2～3倍。

（2）装夹可靠性。装夹系统采用两个V形块实现径向定位，轴向采用距控装置实现轴向定位。夹紧装置装有轴承，旋转灵活，方便上下活件。

（3）倒角灵活性。倒角电动机可实现变频，转速在100～200r/min范围内可调。当工件钻孔结束，工件在大托板的带动下快速返回进行倒角。如此消除了二次装夹时间，精密活塞杆标准，提高了加工效率。

（4）切削液循环利用。冷却系统利用原车床尾部的冷却液箱，增加一个流量为10L的齿轮油泵，精密活塞杆规格，确保钻头得到足够的冷却，切削液通过流量调节阀送往输油器，实现切削液的循环利用。

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