活塞杆缸筒的工作事理液压缸筒在工作过程中，不仅要靠得住的支撑顶板，维护必然的平安工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。销轴、导杆类结构件毗连销轴采用crnsia主要销轴采用crnti棒材重量约占其余均采用cr棒材重量约占。机头第二节溜槽或底座不服。梁端距和长度简直定所谓梁端距是指移架后端部至煤壁的距离（nl），对于销轴等联接件应等。热不变性与室温先清洗带刻度的细颈烧瓶烧瓶规格见附录b尺度的附录再用铬酸洗液浸泡h然后用清水冲刷清洁后用蒸馏水洗三遍后干燥备用。了机械制造的一般过程。、zyd８/８/及过渡、端头高位放顶煤支架等，并均取得较好的手艺、经济下场。两根立桂支撑顶梁首要承受顶板的垂直压力同时经由过程呵护粱及前、后连杆与底座各自铰接组成四连杆机构来承受支架所受的水平力和侧向力该支架支撑彘力较年夜切顶机能较好支架纵磺向稳。今朝我国绝年夜部门仍采用手动节制，移架速度一般为s/架，可以跟上采煤机６７/in的速度。

　　镍钴铁合金电镀工艺分析：

　　1、节能：镍钴铁合金电镀工艺路线为：电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗，电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似，电镀时电流密度7安培/平方分米，比镀硬铬时要小的多，约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

　　2、环保：

　　镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬，主要是镍盐、钴盐，铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理，且气体里不含刺激性胺味，因此，环保处理费用小。

　　3、电镀后的加工性：

　　A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等)，镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序，以提高其显微硬度。即加温至240℃±20℃，液压活塞杆接头，保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

　　B、磨削加工性：水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工：镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

　　C、基体的精度要求提高：镍钴铁合金为透明性镀层，基体材料有在强度允许范围内的缺陷时，表面仍清晰可见，液压活塞杆生产厂，有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景：

优点：节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低

缺点：

A、热处理过程中温度240℃±20;

B、通过加热方能提高硬度，加热增加了一道工序，液压活塞杆，在加热装夹及中转过程中，易产生碰伤，且加热和淬火易产生变形。

　　建议改进：镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

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