虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,精密活塞杆镀铬厚度,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
以上就是介绍为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。
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问题:活塞密封与活塞杆密封的区别在哪儿?
答:活塞密封,它是指缸体与活塞之间的密封,其密封槽一般在开在活塞上的。而活塞杆密封,则是指活塞杆与缸盖之间的密封,密封槽是开在孔上的。
镀铬棒活塞杆,它是用来支持活塞做功的一种连接部件,不过其在使用过程中容易出现外泄现象。那么,造成该问题的原因有哪些呢?下面小编就来具体分析一下。
使得镀铬棒活塞杆出现外泄现象,其原因主要有两个,分别为密封圈失效,以及油液的污染,下面就具体来讲解其中一个,为密封圈失效。
使得密封圈失效,一般来讲,其具体原因有:
原因一:防尘圈的防尘效果差,比如选型不合理等,因为现在对防尘圈的要求是要能够抗污染和抗高温,而且这两方面性能要好。但是一旦出现偏差,就会使防尘圈失去防尘功能,从而让污物进入,使得密封失效。
原因二:防尘圈在装配时,精密活塞杆,没有做好相应的保护措施,使得其唇口有残留的油漆,进而影响到防尘效果。
活塞杆,精密活塞杆供应商厂家,当其出现拉伤现象,如果不及时进行处理的话,那么就会影响到活塞杆的正常使用,影响其工作效率。如果进一步恶化的话,那么终会使得液压缸不能正常工作。所以说,如果活塞杆出现该问题的话,那么要及时进行处理才行,不能有拖延,以免造成严重后果,或者是造成经济损失。
活塞杆拉伤后,一般是进行修复处理,以便来解决这一问题,其修复工艺为:
(1)将需要处理的部位清洁干净,精密活塞杆供应商,然后对其进行焊接操作,一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。
(2)焊接完成后,将焊接过程中产生的熔渣等清理干净,然后对活塞杆进行修锉,并留有一定的加工余量。
(3)对活塞杆进行精磨修正,直至达到规定的尺寸要求,后进行抛光处理。
因此,活塞杆在经过镀铬后,不仅可以满足某些不同的特性和要求,还可以确保表面硬度、光亮度的提高,与基体结合的牢固性变得更强。如果你还想了解更多其他关于活塞杆镀铬方面的知识,欢迎联系无锡市精恒液压元件有限公司,本公司专业生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!