你知道活塞杆对各部分有什么要求吗?

　　1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um

　　2、为保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工全过程中，不可以进行人工校直。

　　3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷，其装置往复摩擦其表面，因此对于表面要满足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在选择定位基准时，为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

　　5、为了保证加工精度，在对活塞杆进行车削时，要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架，以此来减少加工时工件的变形，同时在加工两端螺纹时，还应记得使用中心架。

　　6、磨削外圆表面时，工件比较会容易让刀、弹性变形，从而影响活塞杆的精度。因此，活塞杆，在加工时应修研中心孔，要保证中心孔的清洁以及中心孔与ding尖间松紧程度适宜，并保证良好的润滑。

　　7、在进行螺纹加工时，若是活塞杆因螺纹的加工公差比较大，定心能力差，不能保证装配的同轴度时，我们在进行导向套装配时，应该以其外密封面来定位的，假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度，则应该在装配时螺纹先进入配合，然后再从定位面进入配合。

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调质精密活塞杆的外径公差对于直径线轴承当中切圆径的允许公差来讲的话，也就是会非常适当的缝隙。不过就这一点来讲的话，其实也就是要注意一定的是要在精密运动的情况之下，调整一下实心轴上的公差(h5，j5)，使精密活塞杆不会发生缝隙或者是加些细微的压力。 如若精密活塞杆的直线度或者是圆周度不好的时候，在实心轴或者是直线轴承上面的周期性的加压，无锡活塞杆厂，不仅会得不到顺利的直线运动，并且，就其在另外一个方面来讲的话，也就是会缩短它的寿命，鉴于如此，就其在很大的程度上也就是要注意对对于调质精密活塞杆的选择。

　　1、冷却方式：

　　活塞杆表面淬火时，所有的冷却方式主要都是以喷射方式为主。

　　2、电气参数：

　　1)阳极电压、阳极电流、栅极电流与槽路电压。阳极电压、阳极电流反映着振荡管的输出功率，工作状态是维持阳极电流与栅极电流的比值在5~7之间，以保持振荡管输出效率高。

　　2)槽路电压调节感应器上的电流。工作时调节槽路电压恒定，是感应加热正常进行的重要环节。

　　3、淬火冷却：

　　活塞杆表面高频淬火的淬火冷却，在一般情况，主要以以0.1MPa左右压力的水或水溶液。如果是不锈钢的话，南京活塞杆，则只能采用0.1~0.2MPa的压缩空气喷射。

　　4、感应器加热：

  工作旋转并匀速直线移动通过感应器加热至淬火温度随着冷却，二者同步进行，感应器与活塞杆表面间隙为1.5~2.5mm。

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