【精恒液压】液压缸液压缸出现爬行现象的原因及排除方法：

1、塞杆弯曲。应校直活塞杆；活塞杆刚性差。加大活塞杆直径；

2、液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙；

3、液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度，并校正；

4、液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）。应修复，重配活塞；缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。

【精恒液压】液压缸活塞杆的修复工艺：

（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。

（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

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活塞杆工艺规格设计，潍坊活塞杆，及加工过程中专用夹具的设计三个方面，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，我们运用已把握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，后确定了切削用量及基本工时。活塞式无油润滑压缩机的安装、维护与故障分析等基本上和有油润滑压缩机基本相同。因此，机械加工工艺职员必需从工厂现有的出产前提和零件的出产批量出发，根据详细情况，在保证加工质量、进步出产效率和降低出产本钱的条件下，济南活塞杆修复，对零件上的各加工表面选择相宜的加工方法，公道地铺排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

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活塞杆产品简介：工艺流程：落料热处理→校直→精磨→抛光→电镀→精抛→质检各项标准→包装→出厂。

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