【精恒液压】起重机液压缸活塞杆的修复案例
(1)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),精密活塞杆密封圈,沿轴线锯开,一个为粗模,精密活塞杆厂家,另一个为精模。
(2)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,后留0.04-0.07mm的加工余量。
(3)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
(4)用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,大误差仅为0.03mm。
该起重机修复后,精密活塞杆供应商,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。
①不带底层的镀铬层抛光后可直接使用。镀层厚度<12μm用于模具以提高其耐磨性;镀层厚度12~50μm用于液压装置的柱塞,以提高其密封性和耐磨性;对不重要的配合表面镀层厚度可>50μm?镀后磨削达到要求尺寸精度,以补偿磨损量。
②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属(如镍可镀厚lmm)磨光后再镀铬层。磨削为成品后镀铬层应保持在250μm以内。由于镀铬层脆性较大,不宜承受较大的变形,否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度,能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。除常规镀铬层外,雅安精密活塞杆,还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成硬铬层后,再对其进行腐蚀处理(如盐酸腐蚀),使镀层表面的微细裂纹加宽?达到表面布满微裂纹?可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。
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活塞杆产品简介:工艺流程:落料热处理→校直→精磨→抛光→电镀→精抛→质检各项标准→包装→出厂。
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