由于该产品承受了很多比较复杂的载荷力。我们要如何改善这样的情况呢,小编认为我们应该尽量的去减少应力的集中。该产品的链接螺纹可做成细牙螺纹,细牙的根部可以是倒圆。该产品在受到载重力后,无锡活塞杆生产厂家,活塞就会和活塞杆产生间隙的问题。我们为了防止该产品的活塞产生松动的情况,所以该产品的连接螺母就必须要有防止松动的措施。防松动的办法有3个,加制动垫圈和加开口销或者是把该产品的螺母凸出来的缘翻边。于此同时我们要在另一边用销钉或者是键将活塞杆的周围固定。不然该产品就会出现相对转动的情况。锥面的连接可以方便该产品的装拆,该产品定位销是不需要的。但是锥面密切贴合是很难的而且加工很是复杂,所以也不建议大家使用这种方法。
造成活塞杆出现严重损伤的常见原因:
1、活塞杆的使用时间过长,导致其因过度疲劳而发生断裂。
2、在对于活塞杆进行加工螺纹时,其螺纹底角设置地偏小。
3、在气缸内带有较硬的物体,导致活塞杆在运行的过程中,出现死点和间隙之间发生严重的拉断现象。
4、工艺气体含有大量的液体,导致活塞杆和气缸液之间发生液击的现象,从而导致活塞杆在死点间隙的位置时,广州活塞杆厂家,出现较为严重的拉断。
5、在对十字头体或者是垫片进行调整时,广东活塞杆,由于整个加工的精度过低,而平行的度又超出了偏差,活塞杆,而导致活塞杆出现严重的完全和应力的损坏。
6、在对气缸和中体安装时,同心度没有达到规定的标准,然后导致气缸和中体两者的中心线留下夹角,这样活塞杆和十字头在运行的时候,就比较会容易造成弯曲应力。