活塞杆生产与工作中对性能的保护方式

活塞杆在工作中与生产中的要求根据不同的情况是需要经过不同的加工工艺的。

调质与电镀方式是活塞杆生产中非常重要的两种方式。

它们的目的其实很简单。就是尽量的在活塞杆的使用避免出现因常规使用问题而频繁出现问题。比如磨损、裂纹等等。

调质出来可以有利于帮助活塞杆表面微小裂纹的封闭，提高抗腐蚀等能力。

镀简单来说可以提高表面耐磨性，活塞杆的减缓使用中的磨损。

还有个表面渗氮处理，一次提高活塞杆的硬度，常与调质处理通用以此达到表面整体硬度要求。

通过调质、渗氮提高硬度和表面状态，镀来提高表面的耐磨性是活塞杆具有优良的性能。

活塞杆的加工条件及表面镀硬铬抛光处理

1.活塞杆的加工条件

活塞杆的加工条件有：

条件一：设备用途及工作条件。

条件二：工作机构的结构特点、负载、速度、行程及动作要求。

条件三：液压系统的工作压力。

条件四：材料、配件以及加工工艺。

条件五：相关国家及行业标准，或者是技术规范等。

2.活塞杆局部表面镀硬铬抛光处理

活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理，主要是为了提高活塞杆的耐磨性，硬铬表面处理公司，并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过，硬铬表面处理，它也是有一些缺点的，主要有：

(1)阴极电流效率低，硬铬表面处理哪家好，一般只有18%—20%；

(2)镀液温度比较高，硬铬表面处理加工，因此会有能量的浪费；

(3)镀液分散和覆盖能力不怎么好，且镀层孔隙多，因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。

3.活塞杆跳动大的原因分析

(1)支撑环出现磨损，或者是配合公差有问题。

(2)定位基准没有定位好，存在一定的误差。

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