活塞杆的工艺特点
1、阴极电流效率高达35-45%。沉积速度快,大约可节约40%—50%的电费。
2、不含氟、无稀土,无阴极低电流区腐蚀。
3、不会猛烈侵蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳极材料。(因加入阳极腐蚀抑制剂)
4、光洁度好,高均镀能力。高分散能力,方形件内口四角可均匀镀铬。角部镀层后度接近面厚度。
5、镀层硬度高,液压活塞杆供应,可达HV1000-1200以上。
6、能产生微裂纹,微裂纹数可达800-2000条/厘米(根据需要调节),提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达500小时以上。减震器杆耐盐雾500小时以上。
7、电流密度范围宽,可使用高达90安培/平方分米以上。按高电流电流效率可达45%,镀速提高1.2倍。
8、镀层与基体结合力极佳,即使是细小部分,铬层也不会脱落。真正达到镀铬层即硬度高,又润性好,极抗磨。
新配镀液,加入量15-20ml/l
补加:KAH:50-100ml/l
问题:液压缸直径为160毫米,活塞杆为80毫米,那么需要多少兆帕才能使压力打到40吨呢?
答:液压缸直径为160毫米,液压活塞杆价位,活塞杆为80毫米,那么通过负载/活塞面积=压力这一公式,并带入数值,则可以得出压力为20兆帕。也就是说,是需要20兆帕才能使压力打到40吨。
问题:是否液压缸活塞杆直径越粗,其压力就越大呢?
答:这不是的,因为液压缸输出压力是取决于液压缸面积和活塞上的单位压力,与活塞杆直径是无关的。
问题:液压缸活塞杆外径是80mm,那缸内径应取多少?
答:液压缸活塞杆外径是80mm,那么缸内径对应是为100或125。
活塞杆加工的工艺对产品可靠性的影响
活塞杆的作用主要为活塞杆的热能转化为机械能,液压活塞杆,按运动方面来说可以理解为当活塞受到热能或者其他的力带动活塞杆,活塞杆传动来达到设备工作的目的。各类型性能要求基本上都不一样,一般在参数上可以有比较直观的表现,因为会承受交变载荷,密封装置往复摩擦其表面,因此需要有较高的精度、硬度和耐磨性行要求。所以它的工艺是活塞杆质量性能以及良好的运动性能的基础。
选择材料与调质处理:保证活塞杆的韧性以及其耐磨性等;
加工精度:粗车、精车分开,液压活塞杆怎么样,粗磨、精磨,使用中心架、跟刀架;
同轴度公差及等位置精度精度:两中心孔定位,符合基准统一;
加工精度稳定性:不允许人工校直。