活塞杆的工艺特点

   1、阴极电流效率高达35-45％。沉积速度快，大约可节约40％—50％的电费。

   2、不含氟、无稀土，无阴极低电流区腐蚀。

   3、不会猛烈侵蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳极材料。（因加入阳极腐蚀抑制剂）

   4、光洁度好，高均镀能力。高分散能力，精密活塞杆，方形件内口四角可均匀镀铬。角部镀层后度接近面厚度。

   5、镀层硬度高，可达HV1000-1200以上。

   6、能产生微裂纹，微裂纹数可达800-2000条／厘米（根据需要调节），提高抗腐蚀能力。活塞杆耐盐雾可达500小时以上。减震器杆耐盐雾500小时以上。

   7、电流密度范围宽，可使用高达90安培／平方分米以上。按高电流电流效率可达45％，镀速提高1.2倍。

   8、镀层与基体结合力极佳，即使是细小部分，铬层也不会脱落。真正达到镀铬层即硬度高，又润性好，精密活塞杆修理，极抗磨。

   新配镀液，加入量15-20ml/l

   补加：KAH：50-100ml/l

液压缸活塞杆镀铬

 活塞杆必须具有较高的拉伸强度，它必须有一个坚硬的表面上，它必须是耐腐蚀的，并且必须是光滑的。它必须抵抗磨损从侧面载荷力，一个液压缸将在服务。它必须提供一个低摩擦表面，因为它来回移动的液压缸掠过密封件，擦拭器和轴承面。

 这些素质是很难找到的一种材料。金属棒具有很高的抗拉强度往往缺乏表面硬度。的金属是防腐蚀会经常缺乏抗张强度或非常昂贵。硬金属通常是脆的或易于腐蚀。

活塞杆加工的工艺对产品可靠性的影响

活塞杆的作用主要为活塞杆的热能转化为机械能，按运动方面来说可以理解为当活塞受到热能或者其他的力带动活塞杆，活塞杆传动来达到设备工作的目的。各类型性能要求基本上都不一样，一般在参数上可以有比较直观的表现，因为会承受交变载荷，密封装置往复摩擦其表面，精密活塞杆出厂价，因此需要有较高的精度、硬度和耐磨性行要求。所以它的工艺是活塞杆质量性能以及良好的运动性能的基础。

　　选择材料与调质处理：保证活塞杆的韧性以及其耐磨性等；

　　加工精度：粗车、精车分开，粗磨、精磨，使用中心架、跟刀架；

　　同轴度公差及等位置精度精度：两中心孔定位，符合基准统一；

　　加工精度稳定性：不允许人工校直。

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