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精密活塞杆、精密活塞杆密封圈、无锡精恒液压元件

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问题:缸径是指活塞杆吗?

缸径,它是指油缸或气缸的内径,同时也可以等同于活塞的外径,但是这两者的公差是不一样的。所以,缸径和活塞杆是不等同的。










问题:针对活塞杆镀铬,有没有相关标准啊?

这肯定是有的,因为绝大部分活塞杆是需要进行镀铬防腐处理的,精密活塞杆厂家,其是按照GB ll379-89和GB/T12611-90这两个标准进行。


活塞杆进行高频淬火的优势

①  必整体加热,工件变形小,电能消耗小。

②无公害。

③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。

⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。

⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。

⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。






活塞杆的特性

活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。

        采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,精密活塞杆镀铬厚度,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。

滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,精密活塞杆镀铬工艺,油缸杆表面疲劳强度提高25%。 针对往复活塞式缩机的活塞杆材料选择、受力与技术要求、加工及热处理、机械性能和基体组织之间相互联系的若干规律、调质处理的工艺,精密活塞杆,提出与沿用的工艺具有明显不同的方法,引用亚温淬火确保质量,降低消耗



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