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精密活塞杆|精恒液压元件|精密活塞杆加工工艺

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处理活塞杆渗氮时应该注意的问题











如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时,我们应该如何来处理呢?同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢?

螺纹部分等应采取保护装置进行保护,活塞杆的表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。

1、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,精密活塞杆制造商,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。

2、在磨削外圆和1:20锥度时,精密活塞杆抛光,两道工序必须分开进行,在磨削1:20锥度时,精密活塞杆,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。




活塞杆显微组织分析

活塞杆材料为42CrMo钢,一般要求进行调质处理,对螺栓材料的金相显微组织分析结果表明活塞杆组织为回火索氏体十铁素体,其中白色条状物为铁素体,索 氏体组织粗大,碳化物呈颗粒状集中分布于铁素体条之间,可见原马氏体位向。根据GB/T 13298-91标准进行检验,从铁素体条的形状、大小和分布可以看出该活塞杆在淬火时得到的马氏体组织非常粗大,精密活塞杆型号,其中活塞杆外表面马氏体为粗大,马氏 体等级为8级,活塞杆半径中部的马氏体等级为7级,而活塞杆心部的马氏体等级为6级,因此整个活塞杆截面上马氏体组织都非常粗大,可能是由于淬火温度过高 造成的。粗大的马氏体虽然不会明显降低活塞杆的硬度,但是会严重降低活塞杆的强韧性。对活塞杆螺纹面的金相显微组织观察还发现螺纹表面没有发生氧化脱碳现象,表明活塞杆在热处理过程中得到较好的气氛保护。


不锈钢活塞杆的设计注意事项有:

(1)不锈钢活塞杆的具体用途,以及其工作环境和条件如何。

(2)不锈钢活塞杆的结构特点,负载实际情况、要求速度大小,以及还有动作要求等。

(3)与之相匹配的液压系统的工作压力的大小。

(4)活塞杆所用材质和配件,以及其加工工艺如何。

(5)相关的国家标准,以及一些技术规范上的要求。

活塞杆的连接结构,其一般是有整体式和装配式这两种。其与活塞的连接,在一般的工作条件下通常是采用螺纹连接。但是,如果器工作压力或载荷比较大,且活塞杆直径比较小的话,采用螺纹连接可能会出现过载问题,所以一般是采用非螺纹连接来避免该问题。


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