【精恒液压】起重机液压缸活塞杆的修复案例
(1)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。
(2)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,后留0.04-0.07mm的加工余量。
(3)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
(4)zui后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,zui大误差仅为0.03mm。
该起重机修复后,经过一年半的使用,变幅液压缸始终没有出现过外漏现象,同时活塞杆光滑、无锈斑。
问题:活塞密封与活塞杆密封的区别在哪儿?
答:活塞密封,它是指缸体与活塞之间的密封,其密封槽一般在开在活塞上的。而活塞杆密封,油缸活塞杆加工,则是指活塞杆与缸盖之间的密封,密封槽是开在孔上的。
镀铬棒活塞杆,它是用来支持活塞做功的一种连接部件,不过其在使用过程中容易出现外泄现象。那么,造成该问题的原因有哪些呢?下面小编就来具体分析一下。
使得镀铬棒活塞杆出现外泄现象,其原因主要有两个,分别为密封圈失效,以及油液的污染,下面就具体来讲解其中一个,为密封圈失效。
使得密封圈失效,一般来讲,其具体原因有:
原因一:防尘圈的防尘效果差,比如选型不合理等,因为现在对防尘圈的要求是要能够抗污染和抗高温,而且这两方面性能要好。但是一旦出现偏差,就会使防尘圈失去防尘功能,从而让污物进入,使得密封失效。
原因二:防尘圈在装配时,没有做好相应的保护措施,活塞杆,使得其唇口有残留的油漆,进而影响到防尘效果。
【精恒液压】活塞杆必须进行表面处理
活塞杆是压缩机的重要零件之一,它在高温、高速、干摩擦和易被腐蚀的环境下工作。
目前,油缸活塞杆材质,国内压缩机活塞杆局部表面强化处理技术,主要有等离子喷涂WC涂层、镀硬铬和离子氮化等,存在处理成本高,活塞杆报价,环境污染严重,操作工艺复杂等缺陷。因此,迫切需要研发一种不但具有优良耐磨耐蚀性能,而且具有良好工艺性、低廉和环保特性的技术取而代之。
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