液压缸活塞杆是液压缸的重要部件
液压缸是液压系统中重要的执行元件,用于执行往复运动,在工程机械中应用广泛。液压缸活塞杆是液压缸的重要部件,气缸活塞杆,它通常采用35、34号或无缝钢管做成实心杆或空心杆,活塞杆密封圈,为了提高耐磨性的防锈蚀,目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.02~ 0.05mm)并抛光,其表面粗糙度Ra为1.6~0.4μm。由于镀铬对人、环境污染严重,属国家环保线值项目,且镀层不均匀,孔隙率高,容易起皮,镀铬费用也比较高,不能满足生产上的需要,因此采用合适经济的镀层取代镀铬一直是工程机械行业的重要课题。
活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项
1、活塞杆在机械加工工艺中,需要进行车削时,应该要把粗车和精车分开来进行。为了减少加工时工件的变形,粗车和精车的使用都应该使用跟刀架,活塞杆,并且在加工两端螺纹时要使用中心架。
2、在磨削外圆表面时,需要特别注意一下工件的使用。一旦工件使用不当,有可能会产生让刀、弹性变形的情况发生,从而影响到活塞杆的精度。所以,在活塞杆的机械加工时,应注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。并且应该修研中心孔,求购活塞杆,有效地保证中心孔的清洁、润滑。此外对于砂轮宽度应该选择窄些,这样可以减小径向磨削力。
我们在活塞杆进行机械加工工艺时,需要特别注意一下以上所介绍的一些事项。只要在活塞杆进行机械加工工艺时,注意了以上的几个方面,那么对于活塞杆产品的质量提升来说,才具有很大的帮助。
活塞杆的检查
1.宏观检查活塞杆上应无拉痕、擦伤、烧伤等缺陷及表面粗糙度
2.检查测量活塞杆的圆度、圆柱度
3.检查测量活塞杆的表面硬度
5.检查活塞杆上螺丝及螺母
6.活塞杆作色探伤和超声波探伤
活塞杆轻微拉痕、擦伤的修复方法
1.用油石修磨掉拉痕、擦伤
2.用金相砂纸提高活塞杆表面粗糙度
活塞杆更换条件
活塞杆一般不作修复。当出现下列情况是予以更换
活塞杆磨损达到0.30mm
活塞杆表面严重拉伤、烧伤
活塞杆弯曲度值超过0.10mm
活塞杆表面硬度低于HRC50