介绍活塞杆的机械加工工艺

现在就以上的活塞杆图纸为例，来为大家介绍一下活塞杆机械加工工艺：

关于气缸的结构和原理介绍

1）端盖

端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

2）活塞

活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，活塞杆，小型缸的活塞有黄铜制成的。

3）活塞杆

活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，活塞杆的机械加工工艺，并提高密封圈的耐磨性。

活塞杆保护套是怎么做成的？

   采用滚压加工，活塞杆加工工艺流程图，从而提高表面抗腐蚀能力，活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。  活塞杆保护套采用优质耐高温材质经热处理制造而成，对滚动丝杠、轴、杆类零件实行保护。保护套通过安装在被保护件二端的对中法兰，与被保护件实行无接触联接。具有防尘、防水、防油、防乳剂和化学药品，防铁屑、耐拉伸、撞击不变形、耐腐蚀、使用寿命长等特点。可在900度的高温环境下正常使用。一般具有三种材质，三防布、塑胶布和硅胶玻璃纤维布，活塞杆批发，厚度为0.3mm-1.5mm（也可根据客户的需求定做），颜色主要为黑色，可与活塞杆或者机床完美配套，也有有灰色，白色，黄色，绿色等可供用户选择定制。

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