活塞杆装载机动臂反复下沉的诊断

活塞杆 装载机在施工过程中，动臂逐渐自动下沉，且随着油温的升高，下沉量越来越大。根据经验，造成该故障的原因应该在动臂缸或工作装置分配阀上。于是，启动发动机后，活塞杆镀铬工艺，让装载机动臂升到高的位置，用起重机将动臂吊住并保持在高的位置。把动臂操纵杆扳至中立位置后，将发动机熄火，然后分别拆下两个动臂缸小腔的油管放入油盆中，再启动发动机，活塞杆，扳动动臂操纵杆至上升位置，适当提高发动机的转速，这时我们清楚地看到左侧动臂缸小腔油管有大量油液流出，而右侧动臂缸小腔的油管几乎没有油液流出。这说明动臂下沉是左侧动臂缸内漏造成的。发动机熄火后，小心地拆下左侧动臂缸总成，清洗并分解。当拔出活塞杆总成时，发现活塞大腔端的Y形密封圈硬化且在油封唇口处有一层已脱落。清洗并更换全部密封件，装复后试机时，动臂自沉现象稍有好转，但仍未彻底清除。

液压缸早期发生活塞杆外泄漏的原因分析

统意见认为，造成液压缸早期活塞杆外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通过对市场因活塞杆外泄漏退回的液压缸拆检，确实发现密封圈出现不同程度的磨损、划伤、老化等现象，从液压缸密封圈失效的实际检测情况来看，主要原因如下：

活塞杆表面碰伤

装载机在起升过程中，空心活塞杆，由于铲斗的运动，使斗内物料滑落，砸在伸出的活塞杆表面上，造成活塞杆表面出现微小凹坑，增大了密封圈与活塞杆的摩擦力，使密封圈磨损失效。目前这已成为液压缸早期活塞杆外泄漏的主要问题之一。

如何计算液压缸活塞杆的长度?

    一般来说，液压缸活塞杆的普遍长度主要是取活塞杆外径的0.7-1.0倍，这个长度范围的活塞杆可以起到增加支撑表面积、增大的导向作用，将磨损率降低，液压油缸活塞杆，达到提高液压缸的使用年限的使用。

    液压缸活塞杆直径主要可以根据受力情况大小来进行决定，其外径对内孔以及对密封沟槽的同轴度公差则要控制在0.02mm的范围内。另外由于我们一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm，因此其活塞的外径、内孔的圆度、圆柱度误差等方面的误差，都不可以大于其尺寸公差的一半。

    液压缸活塞杆的质量好坏，可以在很大程度上来决定出液压缸的质量的好坏，因此我们对于活塞杆加工的精度要求是非常高。所以液压缸活塞杆的长度在初步确定后，我们还需要按照它的速度要求进行验证。如果它可以在满足力、速度这两大要求后才可以准确定地确定下来。

活塞杆|无锡精恒液压元件|液压油缸活塞杆由无锡市精恒液压元件有限公司提供。活塞杆|无锡精恒液压元件|液压油缸活塞杆是无锡市精恒液压元件有限公司（www.wxjingheng.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：徐国华。