活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项
活塞杆是我们平时经常应用于油缸、气缸运动执行部件中的一个连接部件,它主要作用就是用来支持活塞做功。而成品的活塞杆都需要经过很多道工艺,其中就包括有机械加工工艺。小编这次就来介绍一下活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项:
1、如果当活塞杆中的活塞支承面巴氏合金层出现零落现象时,可以采用重新浇注或者是焊补后精车并留一定加工余量等方法,以便装配时刮研。
2、活塞杆在选择定位基准时,其其所有的加工工序都应该采用两中心孔定位,活塞杆,这样即符合了基准统一原则,又可以保证零件同轴度公差及各部分的相互位置。
活塞杆的外壳制作及填料函
活塞杆保护套通过安装在被保护件二端的对中法兰,主要的连接方式有三种:一两端颈口卡箍连接;二两端法兰用螺丝连接;三一端颈口卡箍连接一端法兰螺丝连接实行无接触联接。因此在工作中运行稳定、伸缩自如、噪音极低。丝杠防护套采用优质弹簧钢带经热处理制造而成,对滚动丝杠、轴、杆类零件实行保护。保护套通过安装在被保护件二端的对中法兰,与被保护件实行无接触联接。目前广泛应用于炼钢,铸造,石油,探矿,金属调质等领域。
降低液压缸早期活塞杆外泄漏的主要措施
(1)选择内外双唇口防尘圈。使防尘圈起到阻止污物从唇口和槽底处进入液压缸。
(2)对防尘圈在液压缸和整机喷漆过程中增加保护措施。借鉴国外液压缸防尘圈保护经验,要防尘圈唇口处安装一个te制密封圈,可将油漆与防尘圈进行有效隔离,在喷漆完成后,减震器活塞杆生产厂家,再将te制密封圈去掉。
(3)R1圆弧过渡和密封唇口增加7°偏角,避免高温时密封唇口处和棱边材料发生流动问题。通过这一改进,即使产生唇口材料出现流动情况,由于存在材料流动空间,也不会降低轴用组合封密封效果。
(4)活塞杆表面中频淬火。通过中频淬火,提高活塞杆基体硬度,气缸活塞杆密封圈,既可以增加活塞杆表面抗碰伤能力,又便于降低活塞杆表面粗糙度值。另外还有意见认为,活塞杆生产商,由于存在深度2mm以上的淬硬层,使整个活塞杆形成一个圆筒结构,可提高活塞杆抗弯强度。