精恒液压向您共享几点对于活塞杆曲折的改善办法。
1.加大支持宽度,通常支持宽度为活塞杆直径的1.2~1.5倍。
2.在安装过程中,充分利用调整垫确保动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性,提高调整垫资料耐磨性能。
3.改善排料构造,增大排料版的开口间隔和倾斜视点,削减落料的积存,利于落料顺畅天然排出,活塞杆,增大动臂缸
下端与主机衔接处排料的间隔,活塞杆以利于大尺寸石料的排出。
4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
活塞杆的结构改良
法兰式连接结构与螺纹式连接结构的比较大部分的大型往复活塞压缩机,其活塞杆与十字头的连接都采用液压拉伸的方式来上紧连接螺母。而采用液压拉伸方式来上紧螺母,主要是靠液压加载后连接螺柱产生一定量的弹性变形,
在2个连接件间产生间隙,通过螺母的旋转,消除间隙。当此间隙消除后,螺柱的弹性变形依然存在,中山活塞杆厂家,形成必要的预紧。因往复活塞式压缩机的载荷带有一定的冲击性,若在此冲击载荷下产生的弹性变形量大于安装预紧时所产生的变形量时,螺母易发生松脱。图1所示的结构因产生的弹性变形量太小,仅0.02~0.05 mm左右,故采用此结构的机组曾发生过若干次螺母松脱的故障。
活塞杆在材料上的选择是非常重要的,因为材料会关乎整个活塞杆的质量,而活塞杆在热处理上的工作也是比较重要的,因为其会直接的影响到活塞杆在然后使用上的性能问题,而活塞杆在加工不仅会影响质量还会影响使用的性能,所以为了有效的保证活塞杆的质量,中国活塞杆,那么加工就成了zui大且关键的环节,正常情况下都会通过加工工艺的不同形式来进行分析,其中有以下三点需要特别注意。
一、首先是活塞杆在结构上的保护,其实活塞杆在机构相对来说还是非常简单的,但是因为其主要的作用会直接的促使结构上出现不同,45#活塞杆,比如其直径和长度在尺寸上都会存在较大差异,所以导致整个结构性都非常的差。
二、其次是基准的选择,基准主要保证了活塞杆在位置上的精准度,当对活塞杆进行加工时,正常情况下基准都会选择中心孔定位的方式,但是其精准度会分为粗和精两种不同的基准度,但是一般情况下粗基准使用在毛坯中比较多。
三、后是工艺的过程,活塞杆在加工过程中一定要按照工艺的不同规程来进行加工,在整个加工的过程中,一定要从粗到精,先是外之后才是内的加工方式,从机械的加工方式到热处理的加工方式,同时要注意整个界面在尺寸上的变化,还有校直的方式和材料的耐磨性能。
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