精恒液压向您共享几点对于活塞杆曲折的改善办法。
1.加大支持宽度,通常支持宽度为活塞杆直径的1.2~1.5倍。
2.在安装过程中,充分利用调整垫确保动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性,提高调整垫资料耐磨性能。
3.改善排料构造,增大排料版的开口间隔和倾斜视点,削减落料的积存,利于落料顺畅天然排出,增大动臂缸
下端与主机衔接处排料的间隔,活塞杆的设计,活塞杆以利于大尺寸石料的排出。
4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
新型活塞杆钻孔倒角设备的设计
①刀具旋转支撑部分设计采用输油器结构,保证刚度合理的前提下,实现刀具内排液,并可控制切削液的流量。
②装夹系统采用径向定位和轴向定位两种定位,可调节到钻孔中心位置符合图样要求,结合压板式夹紧。
③倒角系统采用原车床尾座,抽去丝杠等内部零件,加入钻杆、电动机等改制而成。倒角电动机可实现变频,活塞杆直径标准,调节转速。当工件钻孔结束,工件在大托板的带动下快速返回进行倒角。倒角钻杆莫氏锥度为6#,强度高。
④冷却系统利用原车床尾部的冷却液箱,增加一个流量为10L的齿轮油泵、电动机等附件,通过流量调节阀,送往输油器,实现切削液的循环利用。
虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,双活塞杆气缸,液压缸活塞的长度必须适当,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。
液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,活塞杆,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
以上就是介绍为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。
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