采用滚压加工
从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,单活塞杆式液压缸,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,液压缸活塞杆,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施。
活塞杆毛坯的挑选及毛坯制作办法的挑选
因为活塞杆的工作方式是往复运动的方式,生产活塞杆,为了增加活塞杆的寿数,减小活塞杆的磨损晕,因而毛坯选用38CrMoAlAn的合金结构钢。
因为活塞杆挑选小批量出产,为了进步出产功率宜选用自由锻制作毛坯。
毛坯形状及尺度的断定
(1) 毛坯形状
依据零件图各个有些的加工精度需求,锻件的尺度公差等级为8-12级,。又因为活塞杆挑选小批量出产,思考挑选圆柱型毛坯。 (2)毛坯基木尺度
因为毛坯的制作方式是自由铸造,依据活塞杆零件图的尺度需求和实践的加工需求,铸造后的尺度定为:直径62mm、长度1150mm,查技术手册,断定毛坯的尺度为:直径80mm,长度760mm。
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不锈钢研磨棒的原材料分析:
主要使用的原材料可以分为:圆钢、钢棒和耐磨的钢棒三种,其中圆钢是直接由厂家生产制造的,在表面的硬度上只有二十左右,活塞杆,所以直接选用圆钢作为不锈钢研磨棒的原材料的话,常出现的就是断裂的现象,而且非常的不耐磨;
钢棒主要是圆钢经过深加工而得出的,其在表面的硬度上是五十左右,所以其表面具备耐磨的性能,但内部的耐磨是比较差的;耐磨钢棒则是适合生产不锈钢研磨棒的材料,不仅硬度适中,还非常的耐磨。
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