无锡市精恒液压--油缸活塞杆的热处理
活塞杆工作过程中运动频繁,受力复杂,因此除要求具有良好的综合力学性能防止变形与断裂外,还要求其表面具有较高的耐磨性,表面硬度要求达到58-62HRC,生产过程中常采用高频淬火处理。淬火设备选用半自动连续淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,通过传送带水平旋转匀速送入感应圈中加热淬火。表面淬火的关键是感应线圈的制作与淬火工艺参数的选择。感应线圈采用10*8mm矩形铜管弯制而成,并设计为双层结构并排放置,前后圈之间相隔一定距离,前圈不做喷水孔,利用前圈进行预热。后圈钻孔径为0.9mm的喷水孔,沿圆周均匀分布,喷水角度设计为36度;感应圈内径比活塞杆外径大4-5mm。淬火加热阳极电压PV为11-12KV,阳极电流PA为1.9-2.2A,栅极电流GA为0.38-0.40A,通过调节活塞杆送料架旋转速度来控制活塞杆移动速度,将活塞杆表面加热到890-910℃后激速喷水冷却。淬火液选用专用淬火液加50-60%的水稀释而成,活塞杆,喷水压力保持在0.1MPa左右,通过控制喷水冷却时间从而控制水冷后产品温度,利用余热自身回火。经检测,淬硬层深度为2-3mm,表层组织为回火马氏体,心部组织为回火索氏体,表面硬度为58-60HRC,心部硬度为210-230HBS。
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调质处理
调质处理的目的是使活塞杆具有强度、硬度、塑性、韧性良好匹配的综合力学性能,活塞杆生产企业,内部组织为均匀细小的回火索氏体,为后续表面淬火作好组织准备。长缸活塞杆长度达3800-4200,直径为Φ90-Φ110mm,因此其加热设备采用150KW的井式电阻炉或600KW悬挂式连续电阻加热炉,温度分上下两区控制。热处理工艺参数: 在井式炉中一炉悬空装4支,淬火加热温度为830±10℃,保温160min后分2次出炉淬火,每次淬2支,采用循环冷却水冷却,淬火冷却时上下摆动,以保证zui大限度的冷却均匀,冷却到100℃左右(杆冒蒸汽但不起泡)出水入井式回火炉回火。然后4支一次采用550±10℃加热、保温190min回火后水冷。
怎么选择活塞杆毛坯?
为了可以更好地延长活塞杆的使用寿命,减小降低活塞杆出现磨损的频率,就必须要选择到好的、合适的活塞杆毛坯。那么你知道应该怎么选择活塞杆毛坯吗?
1、毛坯形状:
一般情况下,如果是小批量出产活塞杆,Zui好挑选圆柱型毛坯。但是由于不同的零部件在加工的精度要求上也会有所不同,因此,活塞杆行业,需要将锻件的尺度公差等级定为8-12级。
2、毛坯尺度:
因为毛坯采用的制作方式是自由铸造,所以应该依据活塞杆零件图的尺度需求和实践的加工需求,把铸造后的尺度定为:直径62mm、长度1150mm,然后再断定毛坯的尺度为:直径80mm,长度760mm。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200,活塞杆企业,长度200mm-11000mm,采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,各项技术指标均符合并超过国家标准。可直接用于油缸、气缸、减震器、活塞杆,并广泛用于液压气动、纺织印染、印刷机械导轨、压铸机、注塑机导杆、顶杆及四柱油压机导柱;传真机、复印机、高速油印机、打印机等现代办公机械导轴等一些以精密细长轴为部件的行业和产品。