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精密活塞杆_精恒液压元件(在线咨询)_厂家直销精密活塞杆

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虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度必须适当,价格实惠的精密活塞杆,一般取活塞杆外径的0.7~1.0倍。以增加活塞杆的导向作用和加大支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。

液压缸的质量很大程度上取决于活塞杆的质量,因此对于活塞的加工应要求有足够精度的形位公差。一般说来,活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半;活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。










以上就是介绍为什么液压缸活塞杆长度不宜过短的原因。

    无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)Φ16-Φ200、长度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剥皮、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,各项技术指标均符合并超过国家标准。欢迎来电咨询!


不锈钢活塞杆的作用主要用于:导柱(液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械)、轴心(包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械)直线光轴(直线运动)。活塞杆制作一般都采用滚压加工,这样可以使其表面层留有残余压应力,可以有助于封闭表面微小裂纹,阻碍侵蚀作用的扩展。因为通过滚压成型,所以滚压表面会形成一层冷作硬化层,可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,可以提高油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面不粗糙了,降低了活塞杆运动时的摩擦损伤,因此也就提高了机器的整体使用寿命。滚压工艺是一种技术含量非常高的工艺措施,滚压前油缸杆表面粗糙度为Ra3.2~6.3um而滚压后减小到Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度、疲劳强度分别提高30%和25%。油缸使用寿命也提高2~3倍,精密活塞杆,滚压工艺较原始工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大提高油缸杆的表面质量。

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活塞杆为什么要镀铬?在一个液压缸的组成部件中,活塞杆是必不可少的一个连接部件。因为,在一个液压缸中,活塞杆可以说得上是需要一个数的机械性能,它的正常运行往往会影响其他各个组件。所以,对于液压缸活塞杆的要求比较高,要求它必须是光滑的、耐腐蚀的、有较高的拉伸强度的。而且还必须提供一个低摩擦表面,因为它来回移动的液压缸掠过密封件,擦拭器和轴承面。因此,精密活塞杆加工,为了可以满足所有这些不同的特性和要求,就需要对活塞杆进行镀铬。

活塞杆由于可以通过高强度碳钢所制成,以此来满足强度要求,然后再经过镀铬,给它一个坚硬,光滑,厂家直销精密活塞杆,耐腐蚀的表面光洁度。

  铬电镀是一个复杂的电化学过程。它涉及浸渍在铬酸加热的化学浴中,待镀的组件,电电压,然后通过这两个组分和液体化学溶液施加。在经过一个复杂的化学过程以及经过一段时间后,就会发生缓慢施加一薄层铬的金属表面。

  通过镀铬后,活塞杆的镀层硬度可以高达HV1100,且镀层平滑、厚度均匀,分散能力强,让它对某些方面都能得到很大的提高。

  因此,活塞杆在经过镀铬后,不仅可以满足某些不同的特性和要求,还可以确保表面硬度、光亮度的提高,与基体结合的牢固性变得更强。如果你还想了解更多其他关于活塞杆镀铬方面的知识,欢迎联系无锡市精恒液压元件有限公司,本公司专业生产活塞杆精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!


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