活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项

活塞杆是我们平时经常应用于油缸、气缸运动执行部件中的一个连接部件，它主要作用就是用来支持活塞做功。而成品的活塞杆都需要经过很多道工艺，其中就包括有机械加工工艺。小编这次就来介绍一下活塞杆进行机械加工工艺时的注意事项：

　　1、如果当活塞杆中的活塞支承面巴氏合金层出现零落现象时，可以采用重新浇注或者是焊补后精车并留一定加工余量等方法，光轴活塞杆生产厂，以便装配时刮研。

　　2、活塞杆在选择定位基准时，光轴活塞杆销售商，其其所有的加工工序都应该采用两中心孔定位，光轴活塞杆，这样即符合了基准统一原则，又可以保证零件同轴度公差及各部分的相互位置。

怎么辨别活塞杆质量的好坏?

众所周知，活塞杆是目前机械行业中几乎都应用得到的一种产品，因此它的质量问题一直都是人们非常关注的。因为如果在机械中应用到不好的活塞杆，有可能会影响产品的使用寿命，严重的话，可能还会影响到产品的正常运行。我们应该怎么辨别活塞杆质量的好坏?下面小编就来为大家一一地介绍一下：

　　1、直线度。

　　活塞杆的直线度应小于0.15mm/m，而精恒液压生产的活塞杆其直线度就在0.05-0.1mm/m之间。

　　2、椭圆度。

　　所谓的椭圆度其实就是指在活塞杆的横截面上，存在着外径不等的现象。简单地说，它就是指外径的公差的一半值，而精恒液压生产的活塞杆的外径公差为f7-f8，但是如果你有其它的需求的话，其公差也可以为您进行订造。

　　3、镀层厚度。

　　镀层厚度是辨别活塞杆好坏很重要的一个方面，因为产品表面电镀层如果不够厚，有可能会导致活塞杆出现生锈、表面硬度不达标等现象的发生。而一般好的活塞杆硬铬厚度一般是在0.015-0.0·25mm之间。

活塞杆一般采用哪种焊接方式?

相信大家应该都知道，成品的活塞杆都是需要经过锻造、电镀、焊接等多道工序才形成的。而焊接就是活塞杆加工过程中的一道工序，它的好坏直接影响活塞杆的加工质量。那么您知道活塞杆一般采用哪种焊接方式吗?

　　其实，在活塞杆加工过程中，其采用的焊接方式都是摩擦焊，它是一种通过焊界面的摩擦使界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。它具有以下优点：

　　1、焊接质量好。

　　摩擦焊具有焊接接头质量高的优点，所以它的焊缝强度接近母体，能达到焊缝强度与基体材料等强度，而且还可以实现异种材料焊接等。

　　2、能实现类锻态固相连接。

　　在整个焊接过程中，摩擦焊相对于传统的熔焊来说，供应光轴活塞杆，它可以使金属是在热塑性状态下，实现的类锻态固相连接(即：待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔)。

　　但是在活塞杆加工的这一个焊接过程中，由于摩擦焊是一种固态的焊接方式，因此其摩擦焊的摩擦界面温度一般都不宜超过熔点。

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