活塞杆如果进行高频淬火，那么其主要优势有哪些呢？

(1)工件变形小，无锡活塞杆公司，且电能消耗小。

(2)表面淬硬层，可以根据实际情况进行调整，而且容易进行控制。

(3)能够实现机械化和自动化，而且容易进行管理，进而能够提高生产效率。

(4)硬度、强度和韧性高，抗疲劳断裂能力也显著提高。

1.Φ55活塞杆使用多大的O型密封圈比较合适呢？

答：根据其设计原则来考虑的话，使用内径为55—56.7的O型密封圈是比较合适的。

2.液压缸的活塞杆和板类零件怎么连接啊，活塞杆，当活塞杆是活动的？

答：液压缸的活塞杆和板类零件之间的连接，无锡活塞杆厂家，其一般是在板类零件上开一个圆孔，其孔径应小于活塞杆的杆径。然后，在活塞杆的端面做螺纹，其外径要小于圆孔的内径。这样的话，只要将活塞杆螺纹穿过平板，无锡活塞杆，并用螺帽拧紧就可以了。

3.液压缸活塞杆后端开三角槽，其作用是什么？

答：液压缸活塞杆后端开三角槽，其主要是起到阻尼缓冲这一作用的。

处理活塞杆渗氮时应该注意的问题

如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时，我们应该如何来处理呢？同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢？

螺纹部分等应采取保护装置进行保护，活塞杆的表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。

1、为了保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。

2、活塞杆在正常使用中，承受交变载荷作用，装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。

3、活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。

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