处理活塞杆渗氮时应该注意的问题
如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时,我们应该如何来处理呢?同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢?
螺纹部分等应采取保护装置进行保护,活塞杆的表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
1、磨削外圆表面时,活塞杆,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。
2、在磨削外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行,活塞杆哪里有卖,在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。
什么原因致活塞杆出现针孔
许多朋友都发现在使用活塞杆时会产生针孔,但是却不理解为什么会出现这种现象,下面就有小编给大家来说说活塞杆上出现针孔的原因。
针孔是从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道。它大多是气体(氢气)在镀件表面上停留而造成的。针孔也可能由基体金属上的凹坑所引起的。因此,活塞杆针孔产生的原因较复杂。
1、活塞杆基体材料的金相组织不均匀或者是内应力消除不够,电镀时这些部位镀不上铬,厂家直销活塞杆,形成针孔。这种针孔,活塞杆厂家电话,镀层呈开裂式,针孔的分布常是不规则的。
2、镀件表面的油污没有彻底清洗干净,活塞杆电镀时有油污的地方不导电或导电性差,在这些部位上气体容易停留而产生针孔。这种因素形成的针孔是局部密集而且无规则。
3、活塞杆电镀前镀件上有深度锈斑,特别是夏季,气候潮湿,镀件很容易生锈,这种带锈的镀件进行电镀时,由于有锈的地方不导电,导致产生针孔。
处理活塞杆渗氮时应该注意的问题
如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时,我们应该如何来处理呢?同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢?
螺纹部分等应采取保护装置进行保护,活塞杆的表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
1、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
2、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
3、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。