众所周知，活塞杆是一个支持活塞做功的连接部件，主要采用精密冷拔、精磨和高精密抛光的先进工艺制造而成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。那么您知道活塞杆的设计需要注意哪些方面呢?下面一起来看看吧。

　　活塞杆的设计需注意以下方面：

　　1、设备的用途工件条件。

　　2、相关国家标准和技术规范等。

　　3、所选定的液压系统工作压力。

　　4、材料、配件和加工工艺的当前状况。

　　5、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

　　6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

　　活塞杆应用范围：

可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。

轴类磨损是轴使用过程中为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多，活塞杆陶瓷喷涂，但是主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，活塞杆，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴都已磨损，从而造成机器停机。

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不锈钢研磨棒的原材料分析：

主要使用的原材料可以分为：圆钢、钢棒和耐磨的钢棒三种，其中圆钢是直接由厂家生产制造的，在表面的硬度上只有二十左右，所以直接选用圆钢作为不锈钢研磨棒的原材料的话，常出现的就是断裂的现象，压缩机活塞杆材质，而且非常的不耐磨；

钢棒主要是圆钢经过深加工而得出的，油缸活塞杆图纸，其在表面的硬度上是五十左右，所以其表面具备耐磨的性能，但内部的耐磨是比较差的；耐磨钢棒则是适合生产不锈钢研磨棒的材料，不仅硬度适中，还非常的耐磨。

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