无锡市精恒液压--油缸活塞杆的热处理
调质处理
调质处理的目的是使活塞杆具有强度、硬度、塑性、韧性良好匹配的综合力学性能,内部组织为均匀细小的回火索氏体,为后续表面淬火作好组织准备。长缸活塞杆长度达3800-4200,直径为Φ90-Φ110mm,因此其加热设备采用150KW的井式电阻炉或600KW悬挂式连续电阻加热炉,温度分上下两区控制。热处理工艺参数: 在井式炉中一炉悬空装4支,淬火加热温度为830±10℃,保温160min后分2次出炉淬火,每次淬2支,采用循环冷却水冷却,淬火冷却时上下摆动,以保证zui大限度的冷却均匀,活塞杆,冷却到100℃左右(杆冒蒸汽但不起泡)出水入井式回火炉回火。然后4支一次采用550±10℃加热、保温190min回火后水冷。
如何测量活塞杆的直线度?
1、节距法。
节距法一般适用于长零件的测量,例如将活塞杆被测量长度分成若干小段时,我们可以使用水平仪、自准仪等仪器来测出每一段的相对读数。然后再通过相关的数据处理得出其直线度误差。
2、数据采集仪连接百分表法。
活塞杆直线度的数据采集仪连接百分表法的测量原理主要是指从数据采集仪及百分表中,读取出活塞杆测量数据的zui大值及Zui小值。然后再根据数据采集仪软件里的计算软件自动计算出产品的直线度误差,这个方法可以有效地减少由于人工读数产生的误差。
以上就是测量活塞杆的直线度时,硬质合金活塞杆,所采用的几种测量方法。这些测量方法,可以帮助您更好地测量地活塞杆产品的直线度。
液压缸早期发生活塞杆外泄漏的原因分析
统意见认为,造成液压缸早期活塞杆外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通过对市场因活塞杆外泄漏退回的液压缸拆检,活塞杆镜面加工,确实发现密封圈出现不同程度的磨损、划伤、老化等现象,从液压缸密封圈失效的实际检测情况来看,主要原因如下:
活塞杆与导向套的配合间隙选配不合理
按照液压缸设计原则,活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但在实际应用中,活塞杆加工工艺,如果二者配合为zui小公差值,由于工程机械长时间超载使用,高温情况下材料膨胀,容易造成活塞杆表面油膜锐减,密封唇口润滑效果降低,局部温度超过密封圈容许温度,使密封圈高温老化,失去密封效果。市场用户反馈活塞杆表面出现发黑问题,就是以上原因造成的。