1.加大支持宽度,通常支持宽度为活塞杆直径的1.2~1.5倍。
2.在安装过程中,精密活塞杆,充分利用调整垫确保动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性,提高调整料耐磨性能。
3.改善排料构造,增大排料版的开口间隔和倾xie视点,削减落料的积存,利于落料顺畅天然排出,增大动臂缸下端与主机衔接处排料的间隔,活塞杆以利于大尺寸石料的排出。
4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。
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拉痕的形成:对起重机解体后,精密活塞杆供应商厂家,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,导致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,造成液压缸严重外漏。
修复要求:填料与母材必须结合牢固、平滑;调料必须耐用并易于手工加工;手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析,决定采用的填料为J422焊条。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,精密活塞杆抛光,易于操作;焊缝成型美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材结合牢固。
一、活塞杆的摩擦焊接方式整个焊接的成本是比较低的,因为只需要消耗适量的电费,不会使用到任何的焊剂;
二、整个焊接的效率是非常高的,基本上两分钟左右就可以焊接好一个;
三、选用摩擦焊之后,焊接的质量比较好,因为整个焊缝的强度几乎已经接近了母体;
四、摩擦的活塞杆焊接方式还非常的环保和安全,在焊接的过程中,不会出现任何的辐射、气和声的污染。
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